Aluminiowy drut stopowy dla 3DP jest dla produkcji addytywnej łuku (wytwarzanie dodatków drutu, Waam). W porównaniu z tworzeniem stałym laserowym Waam może zaoszczędzić proces proszku Al, uniknąć utleniania i problemu niższego wskaźnika osadzania z powodu wyższej flektywności, podczas gdy laser pracuje na powierzchni materiału Al. Drut aluminiowy do drukowania 3D to seria 2000, seria 5000 i 6000Series, podobnie jak odpowiednia dla skomplikowanej konstrukcji w obszarze powietrza i statku kosmicznego, energii, mobilnych itp.
Obecnie możemy wyprodukować 2195 2319, 114a i 205A.
Aluminiowy drut stopowy do drukowania 3D Funkcje produktu
Lekka i wysoka wytrzymałość: Materiały ze stopu aluminium mają charakterystykę wysokiej wytrzymałości i lekkiej wagi i nadają się do scenariuszy zastosowania, które muszą zmniejszyć wagę, ale utrzymywać siłę.
Odporność na korozję: stopy aluminium mają dobrą odporność na korozję i nadają się do produkcji części w trudnych środowiskach.
Wysoka przewodność cieplna: stopy aluminium mają wysoką przewodność cieplną i są odpowiednie dla części, które muszą rozproszyć ciepło.
Po przetwarzaniu: Materiały ze stopu aluminium są łatwe w maszynie i spoinie i są odpowiednie do złożonych procesów po przetwarzaniu.
Szeroka gama zastosowań: stopy aluminium są odpowiednie do różnych technologii drukowania 3D, takich jak selektywne topienie laserowe (SLM), skierowane osadzanie energii (DED) i napięcie spoiwa.
Parametry produktu
Główne składniki stopu: wspólne stopy aluminium obejmują ALSI10MG, ALSI12, ALSI7MG itp. Stopy te mają różne właściwości mechaniczne i skład chemiczny.
Właściwości mechaniczne:
ALSI10MG: Ma dobre kompleksowe właściwości i nadaje się do produkcji części o wysokiej wytrzymałości i wysokiej zawartości.
ALSI12: Lekkie i ma doskonałe właściwości termiczne, odpowiednie do produkcji cienkich części i złożonych geometrii.
ALSI7MG: Łączy wzmacniające działanie krzemu i magnezu, odpowiednie do zastosowań o wysokiej wytrzymałości.
Parametry drukowania:
Prędkość drukowania: dostosowana zgodnie z właściwościami specyficznymi i charakterystykami materiału, zwykle między 500-1000 mm/min.
Grubość warstwy: 0,1-0,5 mm, w zależności od wymagań dokładności drukowania.
Zakres temperatury: Temperatura drukowania należy regulować zgodnie z typem stopu, zwykle między 600-800 ° C.
Scenariusze aplikacji
Aerospace: stopy aluminium są szeroko stosowane w produkcji części strukturalnych samolotów, komponentów silnika i elementów statku kosmicznego ze względu na ich lekką wagę i wysoką wytrzymałość.
Przemysł motoryzacyjny: używany do produkcji części motoryzacyjnych, takich jak wsporniki silników, systemy zawieszenia i części strukturalne ciała w celu zmniejszenia masy i zwiększenia oszczędności paliwa.
Maszyny przemysłowe: odpowiednia do produkcji części maszyn przemysłowych, takich jak koła zębate, siedzenia łożyska i wsporniki, i są preferowane ze względu na odporność na zużycie i wysoką wytrzymałość.
Elektronika konsumpcyjna: Służy do produkcji skrzynek z telefonami komórkowymi, laptopów itp. I są popularne ze względu na ich lekką, wysoką siłę i estetykę.
Urządzenia medyczne: odpowiednie do produkcji urządzeń medycznych i implantów ze względu na jego biokompatybilność i dobre właściwości mechaniczne.
STOSOWANE W SEKTORZE TECHNOLOGII PRZEMYSŁU CIĘŻKIEGO
LATA DOŚWIADCZEŃ BADAWCZYCH I ROZWOJOWYCH
WSPÓŁPRACUJĄCE WIELKOSKALOWE INSTYTUCJE B+R
GLOBALNE KRAJE I REGIONY HANDLOWE
Ponad 90% naszych operatorów terenowych posiada wykształcenie zawodowe i techniczne oraz wieloletnie doświadczenie w obróbce i montażu urządzeń. To właśnie dzięki temu zjednoczonemu, oddanemu, pionierskiemu, wykwalifikowanemu i doświadczonemu zespołowi technologia i produkty firmy mogą być stale aktualizowane i ulepszane.
May 30, 2025
W polu wytwarzania metalu i spawania strukturalnego wybór odpowiedniego materiału wypełniającego ma kluczowe znaczenie ...
May 29, 2025
Ponieważ branże coraz częściej podkreślają efektywność energetyczną i lekką inżynierię, materiały stosowane w budownict...
May 28, 2025
Spawanie jest niezbędnym procesem w produkcji struktury aluminium, a wybór materiału wypełniającego odgrywa kluczową ro...
May 27, 2025
W dziedzinie precyzyjnego spawania wybór materiałów eksploatacyjnych może zrobić lub złamać projekt. Kiedy producenci w...
May 26, 2025
W dziedzinie spawania aluminiowego, ER4043 Aluminiowy przewód spawalniczy Od dawna jest wybranym metalem dla pro...
May 25, 2025
Spawanie aluminiowe wymaga odpowiedniego metalu wypełniacza, aby zapewnić silne, odporne na korozję połączenia. Alumini...
Rosnące przyjęcie aluminiowego drutu stopu do drukowania 3D w branżach takich jak lotniska, motoryzacyjne i energii spowodowało popyt na wyższą precyzję i produkcję bez wad. Jednym z najbardziej obiecujących postępów w tej dziedzinie jest integracja systemów monitorowania w czasie rzeczywistym do wytwarzania dodatków do drutu (WAAM), zapewniające stałą jakość w procesach drukowania 3D karmionego drutem aluminiowym.
W przeciwieństwie do tradycyjnego drukowania 3D na bazie metalu na bazie proszku, drut drutu aluminiowego 3D opiera się na ciągłym osadzaniu się drutu, dzięki czemu jest podatna na wady takie jak porowatość, brak fuzji i niespójna geometria koralików. Systemy monitorowania w czasie rzeczywistym dotyczą tych wyzwań przez:
Śledzenie stabilności łuku w aluminiowych procesach WAAM w celu zapobiegania rozpryskom i nierównomiernym osadzaniu.
Monitorowanie dynamiki puli stopu w celu optymalizacji wejścia ciepła i zmniejszenia pęknięcia w stopach aluminium o wysokiej wytrzymałości, takich jak ER4043 i ER5356.
Wykrywanie odchyleń geometrycznych za pomocą skanerów laserowych lub systemów opartych na wizji, zapewniając dokładność wymiarów w drucie aluminiowym na dużą skalę.
Kluczowe technologie w monitorowaniu w czasie rzeczywistym dla drutu aluminiowego AM
Optyczna spektroskopia emisyjna (OES) - mierzy emisję w osoczu podczas spawania w celu wykrycia zanieczyszczeń w aluminium aluminiowym drucie stopniowym do produkcji addytywnej.
Termografia w podczerwieni-śledzi rozkład temperatury, aby zapobiec przegrzaniu w drucie z cienką ścianką drutu 3D.
Analiza AI szybkich aparatów-identyfikuje wady takie jak porowatość w czasie rzeczywistym, kluczowe dla osadzania drutu aluminiowego klasy lotniczej.
Parametr | ER4043 (stop al-si) | ER5356 (stop Al-Mg) |
---|---|---|
Odporność na pęknięcie | Wysokie (dobre dla aplikacji o wysokim ogrzewaniu) | Umiarkowany (podatny na gorące pękanie) |
Prędkość podawania przewodu | 6-8 m/min (optymalne) | 5-7 m/min (stabilny) |
Ryzyko porowatości | Niski (SI zmniejsza puste przestrzenie) | Umiarkowany (Mg zwiększa wchłanianie gazu) |
Łatwość przetwarzania | Doskonałe (gładkie wykończenie) | Dobry (może wymagać więcej obróbki) |
Typowe zastosowania | Wymienniki ciepła, części motoryzacyjne | Składniki morskie, spoiny strukturalne |