Drut spawalniczy aluminiowy ER1100

Aluminiowy drut spawalniczy ER1100 – wypełniacz o wysokiej czystości zapewniający przewodność i odporność na korozję

jako Er1100 Aluminiowy drut spawalniczy.html producent dopasowujemy konfigurację produktu do aplikacji, ograniczeń eksploatacyjnych, interfejsów i kryteriów akceptacji zdefiniowanych dla każdego projektu.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. to chiński producent i dostawca aluminiowego drutu spawalniczego ER1100, zaprojektowanego do zastosowań, w których przewodność elektryczna, odporność na korozję i dopasowanie kolorów anodowanych mają kluczowe znaczenie. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w produkcji drutu ze stopów aluminium dostarczamy ten metal wypełniający o czystości komercyjnej producentom, producentom OEM i dystrybutorom na całym świecie.

Nasz drut ER1100 spełnia normy AWS A5.10 i ISO 18273, a minimalna zawartość aluminium wynosi 99,0%. Jest dostępny w szpulach MIG, prostych prętach, cewkach i bębnach TIG, dostosowanych do procesu spawania i wielkości produkcji.

Przegląd produktu

ER1100 to spoiwo serii 1xxx o nominalnym składzie 99,0% aluminium. Jest przeznaczony do spawania łukiem gazowym (GMAW/MIG) i spawania łukiem wolframowym (GTAW/TIG) stopów aluminium serii 1000, w tym 1100, 1050 i 1060. Drut jest precyzyjnie ogolony i chemicznie oczyszczony w celu usunięcia tlenków powierzchniowych i smarów, zapewniając stabilną charakterystykę łuku i minimalną porowatość.

Kluczowe właściwości obejmują zakres topnienia 643–657°C, gęstość 2,71 g/cm3 i przewodność elektryczną około 62% IACS. Te cechy sprawiają, że idealnie nadaje się do wymienników ciepła, szyn zbiorczych elektrycznych, zbiorników na chemikalia i elementów architektonicznych.

Aplikacje i dopasowanie

ER1100 to preferowany wypełniacz do łączenia stopów serii 1xxx w branżach, w których czystość i przewodność są najważniejsze. Typowe zastosowania obejmują:

• Elektryczne: Szyny zbiorcze, złącza, folie kondensatorów, uzwojenia transformatorów – tam, gdzie istotna jest wysoka przewodność.
• Przetwarzanie chemiczne: Zbiorniki magazynowe, rurociągi, sprzęt do przetwarzania żywności – charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję powodowaną przez kwasy organiczne i sole.
• Wymiana ciepła: Grzejniki, żeberka chłodzące, komponenty HVAC – wykorzystanie przewodności cieplnej.
• Architektoniczne: Panele dekoracyjne, profile wytłaczane, listwy anodowane – tam, gdzie wymagane jest dopasowanie koloru po anodowaniu.

Do spawania półek akumulatorowych EV, ER1100 zapewnia wysoką ciągliwość i minimalne tworzenie się międzymetali, zmniejszając kruchość cienkich konstrukcji aluminiowych.

Specyfikacje i zgodność

Granice składu chemicznego (% wag.): Al ≥99,0, Cu ≤0,05, Si ≤0,10, Fe ≤0,20, Zn ≤0,05, pozostałe ≤0,15 łącznie. Limity te zapewniają stałą jakość spoiny i odporność na korozję.

Dostępne konfiguracje

Dostarczamy ER1100 w różnych postaciach, aby dopasować się do Twojego procesu spawania i wymagań produkcyjnych:

• Drut MIG: Średnice 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 mm; ciężary szpul 0,5, 2, 5, 6, 7, 9 kg.
• Pręty TIG: Średnice 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 mm; długości 1000 mm; wiązki 5, 10, 20 kg.
• Cewki: Średnice 2,4, 3,0, 3,2, 4,0 mm; waga 8–15 kg.
• Bębny: Średnice 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6 mm; ciężary 40, 80 kg.

Standardowe opakowanie obejmuje szpule D200 (2 kg), D300 (7 kg) i K415 (50 kg). Niestandardowe średnice i opakowania są dostępne dla projektów OEM/ODM.

Wydajność spawania i gaz osłonowy

Do spawania MIG należy używać 100% argonu o minimalnej czystości 99,996%. W przypadku grubszych przekrojów mieszanki argonu i helu poprawiają penetrację i zwilżanie. Czysta powierzchnia drutu zapewnia stabilny łuk i niski poziom odprysków.

Ze względu na miękki charakter czystego aluminium do podawania potrzebne są rolki napędowe z rowkiem w kształcie litery U i wykładziny teflonowe, aby zapobiec tworzeniu się gniazd ptaków. W przypadku długich przewodów zalecamy stosowanie systemu push-pull.

Zapewnienie jakości i testowanie

Nasza fabryka posiada certyfikaty ISO9001, ISO14000 i ISO18001. Posiadamy laboratorium badawcze wyposażone w optyczny spektrograf emisyjny SHIMADZU PDA 5500, mikroskop metalograficzny, tester napięcia i roboty spawalnicze (OTC A-V6, Panasonic YD-400GE) w celu sprawdzenia składu chemicznego, właściwości mechanicznych i spawalności.

Każda partia produkcyjna jest testowana pod kątem składu i właściwości mechanicznych. Na życzenie udostępniamy certyfikaty badań materiałów.

Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania

Aby przygotować precyzyjną wycenę i konfigurację potrzebujemy następujących szczegółów projektu:

• Proces spawania (MIG lub TIG) i stop materiału podstawowego
• Średnica drutu i preferencje pakowania (szpula, cewka, bęben)
• Wymagana ilość na zamówienie i wielkość roczna
• Wszelkie określone standardy lub certyfikaty (np. AWS, ISO, specyficzne dla klienta)
• Miejsce dostawy i preferencje Incoterms

Nasz zespół inżynierów potwierdzi odpowiedni stop, średnicę i opakowanie pasujące do Twojego zastosowania.

Przechowywanie i obsługa

Przechowywać ER1100 w oryginalnym, zamkniętym próżniowo opakowaniu w temperaturze 10–35°C i wilgotności względnej poniżej 55%. Otwarte szpule należy zużyć w ciągu 96 godzin. W przypadku dłuższego przechowywania należy używać ogrzewanej szafki w temperaturze 35–45°C. Unikaj narażenia na mgłę olejową, pył szlifierski lub opary substancji chemicznych.

Powiązane produkty

Poznaj nasze inne spoiwa aluminiowe: ER4043 Drut spawalniczy do krzemowo-aluminiowego , ER4047 Aluminiowy drut spawalniczy MIG , i Drut spawalniczy aluminiowy ER5356 . Aby zapoznać się z pełną ofertą, odwiedź naszą kategorię Aluminiowy drut spawalniczy.

Często zadawane pytania

Jakie materiały podstawowe można spawać ER1100?

ER1100 jest przeznaczony do stopów serii 1xxx (1100, 1050, 1060) i może łączyć aluminium ze sobą tam, gdzie wymagana jest wysoka czystość i przewodność.

Czy ER1100 wymaga specjalnego gazu osłonowego?

Zalecany jest 100% argon (czystość 99,996%). W przypadku grubszych skrawków penetrację poprawiają mieszanki argonu i helu.

Czy ER1100 można anodować po spawaniu?

Tak, jego skład o wysokiej czystości zapewnia doskonałe dopasowanie kolorów podczas anodowania po spawaniu.

Co powoduje porowatość podczas spawania ER1100?

Porowatość wynika zazwyczaj z wilgoci na drucie, zanieczyszczonego materiału podstawowego lub niewystarczającego pokrycia gazem. Przechowuj drut w temperaturze poniżej 55% wilgotności i zapewnij prawidłowy przepływ gazu.

Jakie opcje pakowania są dostępne?

Oferujemy szpule (2–9 kg), kręgi (8–15 kg) i bębny (40–80 kg). Niestandardowe opakowanie jest dostępne dla zamówień OEM.