Menu internetowe

Wyszukiwarka produktów

Język

Udział

OEM/ODM Drut ze stopu Al-Mg ER5154 dostawca

Dom / Produkty / Aluminiowy drut spawalniczy / Drut ze stopu Al-Mg ER5154
Drut ze stopu Al-Mg ER5154
  • Drut ze stopu Al-Mg ER5154
  • Drut ze stopu Al-Mg ER5154
  • Drut ze stopu Al-Mg ER5154
  • Drut ze stopu Al-Mg ER5154
Aluminiowy drut spawalniczy

Drut ze stopu Al-Mg ER5154

Drut ze stopu Al-Mg klasy 5154 służy do oplatania kabla koncentrycznego w celu ekranowania, zapewniając dobrą wydajność.

Główne zastosowanie: elastyczny kabel koncentryczny, różnorodne kable audio i wideo, kabel sygnałowy pojazdu, kabel sieciowy, kabel do transmisji danych i tak dalej.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Skontaktuj się z nami

  • GB/T23309-2009

    5154

    SKŁAD CHEMICZNY (wag.)/%

    Si

    Fe

    Cu

    Mn

    Mg

    Kr

    Zn

    Ti

    Bądź

    inne

    Al

    singiel

    łącznie

    ≤0,45

    ≤0,1

    ≤0,5

    ≤3,5

    ≤0,25

    ≤0,2

    ≤0,2

    ..

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    TYPOWA CHARAKTERYSTYKA

    Rezystancja (≤Ω.mm 2 /m)

    1100–1200°F

    gęstość

    2,7 g/mm 3

    Wydłużenie

    ≥3,0

    Wytrzymałość na rozciąganie (kpsi)

    ≥45

    Kolor

    Jasne i srebrne

    Właściwości mechaniczne typowego złącza spawanego

    Arkusz startowy

    Arkusz startowy Performance

    Wspólny występ

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    5456-H112

    315

    165

    22

    310

    160

    14

    Rozmiar i opakowanie

    Klasa

    Typowa średnica/mm

    Pakiet referencyjny/kg

    SZPULA

    0,127, 0,15, 0,155, 0,16, 0,22

    4, 5, 6, 7

    BĘBEN

    0,127, 0,15, 0,155, 0,16

    0.5

Poprzedni: ER5087 Drut spawalniczy magnezowo-aluminiowy
Następny: ER4047 Aluminiowy drut spawalniczy Mig

Opis produktu

Al-Mg4,5Mn
Drut spawalniczy aluminiowy ER5154
Układ magnezowo-manganowy | Klasa morska i konstrukcyjna
3,1-3,9%
Magnez
0,15-0,5%
Mangan
275-320 MPa
Zakres rozciągania

ER5154 to spoiwo stopowe magnezowo-manganowe zawierające od 3,1% do 3,9% magnezu z kontrolowanym dodatkiem manganu od 0,15% do 0,5%. Skład ten zapewnia wyższą wytrzymałość po spawaniu w porównaniu z alternatywami ER4043 lub ER5356 podczas łączenia materiałów podstawowych serii 5xxx. Zawartość manganu poprawia strukturę ziaren w spoinie, poprawiając ciągliwość i odporność zmęczeniową. ER5154 utrzymuje właściwości mechaniczne w temperaturach roboczych od -196°C do 65°C, wspierając zastosowania kriogeniczne i morskie. System stopowy wykazuje naturalną odporność na starzenie bez konieczności obróbki cieplnej.

Solidus: 570°C
Płyn: 640°C
Wydłużenie: 16-20%
Twardość: 75-85 HB

Ramy wydajności technicznej

M
Utrzymanie wytrzymałości po spawaniu
Kombinacja magnezu i manganu utrzymuje 90-95% wytrzymałości metalu nieszlachetnego na rozciąganie w stanie po spawaniu. W zastosowaniach konstrukcyjnych nie jest wymagane sztuczne starzenie się po spawaniu.
C
Profil odporności na korozję
Stabilność pasywnej warstwy tlenku w testach mgły solnej przekracza 2000 godzin zgodnie z normą ASTM B117. Odporność na atak międzykrystaliczny w środowiskach chlorkowych porównywalna ze stopem bazowym 5154.
T
Stabilność termiczna
Zachowanie właściwości mechanicznych w podwyższonych temperaturach (150°C przez 1000 godzin) wykazuje mniej niż 8% zmniejszenie ostatecznej wytrzymałości na rozciąganie.
W
Solidność metalu spoiny
Kontrolowana zawartość wodoru poniżej 0,12 ml na 100 g aluminium pozwala uzyskać spoiny o jakości radiograficznej I, bez porowatości w linii środkowej i mikropęknięć.
dane specyfikacji
Oferta średnicy
0,8 mm | 1,0 mm | 1,2 mm | 1,6 mm | 2,0 mm
Tolerancja 0/-0,008 mm
Stan powierzchni
Precyzyjnie ogolony, odtłuszczony ultradźwiękowo
Pozostałości smaru: poniżej 0,003 g/kg
System pakowania
Szpula plastikowa D300 (7kg) · Bęben K355 (50kg) · Pojemnik odprowadzający (200kg)
Nawinięta warstwa z kontrolą odwrotnego zgięcia
Certyfikacja
AWS A5.10 ER5154 · ISO 18273 S Al 5154 · ABS Atest morski
Zatwierdzony typ DNV-GL
Wymagania dotyczące ekranowania
100% argonu (10-25 l/min) lub mieszanina Ar-He (75/25)
Punkt rosy poniżej -40°C
Katalog zastosowań terenowych
Budownictwo Morskie
Spawane aluminiowe kadłuby statków, panele nadbudówek, statki do transportu załogi offshore, produkcja zbiorników ładunkowych LNG
Sprzęt kriogeniczny
Zbiorniki magazynujące ciekły gaz ziemny, zbiorniki do transportu tlenu/azotu, linie do niskotemperaturowego przetwarzania chemicznego
Transport ciężki
Aluminiowe cysterny, wagony samowyładowcze, nadwozia wywrotek, elementy podwozi kontenerowych
Spawanie konstrukcyjne
Pomosty mostowe, wysięgniki dźwigów, modułowe systemy budowlane, elementy modernizacji sejsmicznej
Systemy Obronne
Kadłuby pojazdów opancerzonych, wyposażenie okrętów wojennych, zespoły kanistrów rakietowych, moduły mostów taktycznych

Procedura spawania i rozwiązywanie problemów

Wybór parametrów
Dla drutu o średnicy 1,2mm: napięcie 20-24V, prąd 120-180A, prędkość podawania drutu 4,5-7,5 m/min. Utrzymuj końcówkę kontaktową w odległości roboczej 12–18 mm. Stosuj technikę pchania przy kącie ruchu 10–15 stopni.
Wspólne przygotowanie
Usuń tlenek powierzchniowy ze strefy spoiny za pomocą szczotki ze stali nierdzewnej dedykowanej do aluminium. Oczyścić acetonem, aby usunąć pozostałości węglowodorów. W przypadku płyt o grubości powyżej 8 mm należy je rozgrzać do 100–120°C, aby zmniejszyć szybkość chłodzenia.
Kontrola porowatości
Sprawdź wąż gazu osłonowego pod kątem wycieków. Sprawdź natężenie przepływu gazu za pomocą rotametru. Przechowuj drut w środowisku o kontrolowanej wilgotności poniżej 55% RH. Wymień końcówkę kontaktową, jeśli otwór jest zużyty powyżej 0,1 mm.
Zapobieganie pęknięciom
Unikaj wklęsłych profili ściegów, utrzymując wystarczający posuw drutu. W przypadku połączeń utwierdzonych obniżyć temperaturę międzyściegową poniżej 150°C. W przypadku zespołów z długimi szwami należy stosować sekwencję spawania wstecznego.
Problemy ze stabilnością łuku
Sprawdź stan rowka rolki napędowej. Wymień wkładkę teflonową po zużyciu 150 kg drutu. Sprawdź połączenia elektryczne zacisku roboczego i palnika. Użyj przebiegu impulsowego dla pozycji spawania skierowanych w górę.
Kontrola po spawaniu
Przeprowadzić badanie penetracyjne barwnika pod kątem pęknięć powierzchniowych. Badanie ultradźwiękowe wad wewnętrznych. Przeprowadź testy zginania zgodnie ze specyfikacjami AWS B4.0 w celu kwalifikacji procedury.
⛭
Dyrektywy dotyczące łańcucha dostaw i przechowywania
Kontrola odbiorcza
Sprawdź stan szpuli i integralność uszczelnienia próżniowego. Sprawdź certyfikat partii pod kątem analizy chemicznej i wyników testów mechanicznych. Odrzuć wszelkie opakowania wykazujące przedostawanie się wilgoci lub uszkodzenia fizyczne.
Warunki magazynowe
Przechowywać w temperaturze 10-30°C i w zakresie wilgotności 30-55%. Zachowaj odległość 1 m od ścian zewnętrznych. Unikaj wysokości składowania przekraczającej 4 palety. Stosuj rotację zapasów typu „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”.
Zarządzanie okresem przydatności do spożycia
Nieotwarte opakowanie: 36 miesięcy od daty produkcji. Otwarte szpule: zużyć w ciągu 120 godzin, jeśli są przechowywane w warsztacie. W przypadku długotrwałych częściowych szpul należy używać suchej szafki w temperaturze 35–45°C.
Protokół postępowania
Podczas ładowania drutu do podajnika należy używać czystych, bawełnianych rękawiczek. Unikać kontaktu z olejem, smarem lub mgłą płynu chłodzącego. Nie ustawiać szpul na brudnej podłodze warsztatu. Po każdej zmianie należy zwrócić osłonę ochronną.
Wszystkie dane techniczne reprezentują typowe wartości uzyskane z kontrolowanych testów laboratoryjnych. Rzeczywista wydajność zależy od określonych parametrów spawania, stanu materiału podstawowego, geometrii złącza i poziomu umiejętności operatora. Właściwości mechaniczne należy zweryfikować poprzez badanie kwalifikacyjne procedury.

Drut ze stopu Al-Mg ER5154

Pochodzi z Chin,
Marketing dla świata.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. znajduje się w strefie przemysłowej miasta Puyang, dystryktu Xiaoshan, Hangzhou, prowincja Zhejiang. Jest to zaawansowana technologia i wysoka wydajność Chiny Drut ze stopu Al-Mg ER5154 producent I Hurt Drut ze stopu Al-Mg ER5154 dostawca. Firma ma ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji drutów ze stopów aluminium, z międzynarodowym zaawansowanym sprzętem do spawania drutów ze stopów aluminium, kompletnym sprzętem do testowania, stabilnym procesem produkcji i ścisłym systemem kontroli jakości. Wysoka wydajność OEM/ODM Drut ze stopu Al-Mg ER5154 produkowany przez firmę pomyślnie przeszedł szereg międzynarodowych autorytatywnych certyfikacji, takich jak DB, CE, ABS, DNV, CCS itp. Mamy ponad 200 MT mocy produkcyjnych miesięcznie, a 50% zostało wyeksportowane do ponad 30 krajów, takich jak USA, Meksyk, Azja Południowo-Wschodnia, Japonia, Korea, Australia, Nowa Zelandia itp.

  • 30+

    STOSOWANE W SEKTORZE TECHNOLOGII PRZEMYSŁU CIĘŻKIEGO

  • 35

    LATA DOŚWIADCZEŃ BADAWCZYCH I ROZWOJOWYCH

  • 200+

    WSPÓŁPRACUJĄCE WIELKOSKALOWE INSTYTUCJE B+R

  • 20+

    GLOBALNE KRAJE I REGIONY HANDLOWE

Pochodzący z Chin,
Marketing dla świata.

Ponad 90% naszych operatorów terenowych posiada wykształcenie zawodowe i techniczne oraz wieloletnie doświadczenie w obróbce i montażu urządzeń. To właśnie dzięki temu zjednoczonemu, oddanemu, pionierskiemu, wykwalifikowanemu i doświadczonemu zespołowi technologia i produkty firmy mogą być stale aktualizowane i ulepszane.

Honor

SKONTAKTUJ SIĘ

Wyślij nam wiadomość

Produkty powiązane

::: Ostatnie wiadomości :::

Rozszerzenie informacji branżowych

Więcej informacji o Drut ze stopu Al-Mg ER5154

Dlaczego drut Al-Mg ER5154 wyróżnia się odpornością na korozję międzykrystaliczną w środowisku morskim

Korozja międzykrystaliczna (IGC) jest głównym mechanizmem uszkodzeń stopów aluminiowo-magnezowych narażonych na działanie zasolonego środowiska morskiego. Przewaga Drut ze stopu Al-Mg ER5154 w takich warunkach wynika ze specyficznej zawartości magnezu, która optymalizuje równowagę pomiędzy wytrzymałością mechaniczną a stabilnością elektrochemiczną. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. , przedsiębiorstwo zaawansowane technologicznie z ponad 20-letnim doświadczeniem, produkuje produkty o wysokiej wydajności Drut ze stopu Al-Mg ER5154 rygorystycznym normom metalurgicznym, aby zapewnić maksymalną trwałość w zastosowaniach morskich i przybrzeżnych.

Przewaga metalurgiczna w walce z korozją

Odporność na korozję międzykrystaliczną w serii 5xxx w dużym stopniu zależy od „uczulenia” stopu. ER5154 zazwyczaj zawiera około 3,1% do 3,9% magnezu, co zapewnia następujące korzyści:

  • Zapobieganie wytrącaniu fazy beta: In alloys with higher magnesium (such as ER5356 with >5% Mg), excess magnesium can precipitate along grain boundaries as the $\beta$-phase ($Mg_{2}Al_{3}$). This phase is highly anodic compared to the aluminum matrix. When exposed to seawater, the $\beta$-phase corrodes preferentially, leading to intergranular cracking.
  • Kontrola ciągłości fazy: Ponieważ zawartość magnezu w ER5154 jest utrzymywana poniżej krytycznego progu 3,5–4,0%, znacznie trudniej jest utworzyć ciągły łańcuch wydzieleń fazy $\beta$. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. wykorzystuje stabilny proces produkcyjny, aby zapewnić równomierny rozkład stopu, zapobiegając miejscowemu wzbogacaniu magnezu.
  • Stabilność w podwyższonych temperaturach: Konstrukcje morskie często są nagrzewane energią słoneczną. ER5154 pozostaje stabilny w utrzymujących się temperaturach (powyżej 65°C), gdzie wyższe stopy magnezu uległyby uczuleniu i stałyby się podatne na pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC).

Porównanie techniczne: ER5154 vs. ER5356 do użytku morskiego

Charakterystyczne ER5154 (nisko-średni Mg) ER5356 (wysoki Mg)
Zawartość magnezu (Mg). 3,1% - 3,9% 4,5% - 5,5%
Opór IGC Superior (stabilne granice ziaren) Umiarkowane (ryzyko opadów w fazie $\beta$)
Wytrzymałość na rozciąganie Umiarkowany-wysoki Wysoka
Plastyczność/odkształcalność Znakomicie Dobrze
Temperatura aplikacji Może przekraczać 65°C bez uczulenia Zalecana temperatura poniżej 65°C
Zgodność certyfikatów ABS, DNV, CCS (gatunki morskie) ABS, DNV, CCS

Certyfikowana wydajność i uznanie w branży na całym świecie

Dzięki międzynarodowym zaawansowanym zakładom produkcyjnym i miesięcznej zdolności produkcyjnej wynoszącej 200 MT, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. z powodzeniem zastąpił importowane materiały o wysokiej wydajności dla reprezentatywnych przedsiębiorstw, takich jak Maerska i Chiny CRRC . Drut ze stopu aluminium firmy uzyskał prestiżowe certyfikaty m.in DB, CE, ABS, DNV i CCS , zapewniając niezawodne działanie 50% swoich produktów eksportowanych do ponad 30 krajów, takich jak USA, Japonia i Australia.

Często zadawane pytania

  • W jaki sposób firma Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. gwarantuje odporność na korozję drutu serii 5xxx?

    Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. wykorzystuje kompletny sprzęt badawczy i utrzymuje ścisłą współpracę z Pekińskim Instytutem Badań nad Metalami Nieżelaznymi i Central South University. Zapewnia to precyzyjną kontrolę składu chemicznego każdej partii ER5154, aby zapobiec tworzeniu się osadów anodowych, spełniając rygorystyczne międzynarodowe normy morskie, takie jak DNV i CCS.

  • Dlaczego firma Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. jest preferowanym dostawcą dużych projektów morskich?

    Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu i rygorystycznemu systemowi kontroli jakości, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. stała się kwalifikowanym dostawcą dla światowych liderów, takich jak Maersk. Ich zdolność do dostarczania spójnego, wysokowydajnego drutu spawalniczego ze stopów aluminium w wydajności 200 ton miesięcznie pozwala im skutecznie wspierać produkcję przemysłową na dużą skalę i rozwój infrastruktury.

  • W jakich regionach są obecnie dostępne produkty Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd.?

    Obecnie 50% produktów z Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. są eksportowane do ponad 30 krajów i regionów. Obejmuje to USA, Meksyk, Azję Południowo-Wschodnią, Japonię, Koreę, Australię i Nową Zelandię. Globalny układ firmy zapewnia dostępność zaawansowanych technologicznie i niezawodnych materiałów spawalniczych do zastosowań morskich i przemysłowych na całym świecie.