OEM/ODM ER5183 Aluminiowy przewód spawalniczy dostawca

Dom / Produkty / Aluminiowy drut spawalniczy / ER5183 Aluminiowy przewód spawalniczy
ER5183 Aluminiowy przewód spawalniczy
Aluminiowy drut spawalniczy

ER5183 Aluminiowy przewód spawalniczy

5183 to około 4,5% metal wypełniający aluminium magnezu, który ma wysoką wytrzymałość, doskonałą odporność na korozję wody morskiej, lepszą właściwość zginania i wysoką wytrzymałość złamań, zalecane do spawania części części 5000 serii, serii 6000, serii 7000, takich jak 5083, 6061 6063, 5086, 7005, 7020 ETC.; Zastosuj się głównie do budowy statku, obiektów off-brzegowych, warsztatów kriogenicznych, statku ciśnieniowego, transportu kolejowego i przemysłu motoryzacyjnego.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Skontaktuj się z nami

Opis produktu

ER5183 Aluminiowy przewód spawalniczy jest wysokiej jakości aluminium ze stopu spawalniczego zaprojektowanego do spawania stopów aluminium o wysokiej zawartości magnezu. Jego głównymi składnikami są aluminium (AL), magnez (mg) i niewielka ilość manganu (Mn). Może zapewnić doskonałą odporność na korozję i dobre właściwości mechaniczne. Jest to aluminiowy produkt spawania ze stopu szeroko stosowanego w przemyśle.

Funkcje produktu:
Wysoka siła i wytrzymałość
ER5183 Drut spawalniczy ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie i ciągliwość, odpowiedni do zastosowań o wysokich wymaganiach dotyczących wytrzymałości spawanej.

Doskonała odporność na korozję
Szczególnie odpowiednie do środowisk morskich i chemicznych, może skutecznie oprzeć się erozji słonej wody i chemikaliów.

Dobra wydajność spawania
Basen spawalniczy ma dobrą płynność, piękną formę i zmniejsza defekty spawalnicze.

Szeroki zakres temperatur aplikacji
Może być stosowany w szerokim zakresie temperatur, aby dostosować się do różnych warunków spawania.

Obowiązujące pola:
Okrętownictwo
Ze względu na doskonałą odporność na korozję i wysoką wytrzymałość, aluminiowy drut spawalniczy ER5183 jest szeroko stosowany w spawaniu kadłubów, pokładów statków i struktur morskich.

Pole lotnicze
ER5183 jest odpowiednie dla potrzeb spawania stopów aluminium o wysokiej wytrzymałości w branży lotniczej.

Przemysł motoryzacyjny
Użyte głównie do spawania aluminiowych części lekkich części konstrukcyjnych, pojazdów towarowych i przyczep.

Inżynieria morska
Nadaje się do spawania sprzętu morskiego, takich jak platformy morskie, boje itp., I może skutecznie radzić sobie z środowiskiem sprayu o wysokiej soli.

Naczynia ciśnieniowe i zbiorniki magazynowe
ER5183 jest idealnym wyborem dla urządzeń, takich jak zbiorniki magazynowe i zbiorniki gazowe wymagające wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję.

Metoda spawania:
Drut spawalniczy ER5183 jest powszechnie stosowany w TIG (spawanie z osłonami gazu wolframowego) i MIG (metalowe obojętne spawanie gazu osłonięte) i jest odpowiednie dla różnych materiałów ze stopu aluminium.

Specyfikacje techniczne:
Zakres średnicy: Zwykle dostarczane są 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm i inne specyfikacje.
Formularz opakowań: Opakowanie z drutu, łatwe w użyciu w przemyśle.
Standard implementacji: zgodnie z AWS A5.10, ISO 18273 i innymi standardami międzynarodowymi.

ER5183 Aluminiowy przewód spawalniczy

Pochodzi z Chin,
Marketing dla świata.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. znajduje się w strefie przemysłowej miasta Puyang, dystryktu Xiaoshan, Hangzhou, prowincja Zhejiang. Jest to zaawansowana technologia i wysoka wydajność Chiny ER5183 Aluminiowy przewód spawalniczy producent I Hurt Drut spawalniczy do aluminium ER5183 dostawca. Firma ma ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji drutów ze stopów aluminium, z międzynarodowym zaawansowanym sprzętem do spawania drutów ze stopów aluminium, kompletnym sprzętem do testowania, stabilnym procesem produkcji i ścisłym systemem kontroli jakości. Wysoka wydajność OEM/ODM ER5183 Aluminiowy przewód spawalniczy produkowany przez firmę pomyślnie przeszedł szereg międzynarodowych autorytatywnych certyfikacji, takich jak DB, CE, ABS, DNV, CCS itp. Mamy ponad 200 MT mocy produkcyjnych miesięcznie, a 50% zostało wyeksportowane do ponad 30 krajów, takich jak USA, Meksyk, Azja Południowo-Wschodnia, Japonia, Korea, Australia, Nowa Zelandia itp.
  • 30+

    STOSOWANE W SEKTORZE TECHNOLOGII PRZEMYSŁU CIĘŻKIEGO

  • 35

    LATA DOŚWIADCZEŃ BADAWCZYCH I ROZWOJOWYCH

  • 200+

    WSPÓŁPRACUJĄCE WIELKOSKALOWE INSTYTUCJE B+R

  • 20+

    GLOBALNE KRAJE I REGIONY HANDLOWE

Pochodzący z Chin,
Marketing dla świata.

Ponad 90% naszych operatorów terenowych posiada wykształcenie zawodowe i techniczne oraz wieloletnie doświadczenie w obróbce i montażu urządzeń. To właśnie dzięki temu zjednoczonemu, oddanemu, pionierskiemu, wykwalifikowanemu i doświadczonemu zespołowi technologia i produkty firmy mogą być stale aktualizowane i ulepszane.

SKONTAKTUJ SIĘ

Wyślij nam wiadomość

::: Ostatnie wiadomości :::

Rozszerzenie informacji branżowych

Więcej informacji o ER5183 Aluminiowy przewód spawalniczy

Jak zoptymalizować parametry procesu spawania MIG ER5183 Drut spawalniczy ?

1. Dopasowanie prądu spawania i napięcia

Prąd (prędkość zasilającego drutu):
ER5183 jest drutem spawalniczym aluminium-magnezowym. Zalecane jest Pulse MIG (AC) lub konwencjonalne połączenie odwrotne DC (DCEP). Obecny zakres wynosi zwykle 120 ~ 300A (regulowany zgodnie z grubością płyty).
Cienka płyta (1 ~ 3 mm): niski prąd (120 ~ 180a), aby uniknąć wypalenia.
Średnia i gruba płyta (4 ~ 12 mm): średni i wysoki prąd (200 ~ 300A), aby zapewnić penetrację.
Napięcie: Należy być dostosowywane do koordynacji z prądem, aby uniknąć rozprysków lub niezawodności:
Typowy zakres 18 ~ 24 V. Zbyt wysokie napięcie może łatwo prowadzić do szerokich i płytkich spoin, podczas gdy zbyt niskie napięcie doprowadzi do niewystarczającej penetracji.
Metoda optymalizacji: Dostosuj się do jednolitego tworzenia spoiny i brak podcięcia poprzez próbę makroskopowe wykrywanie metalograficzne.

2. Wybór i przepływ gazu osłania gazu

Typ gazu:
Pure Argon (AR): Nadaje się do cienkich płyt, stabilny łuk, mniej rozprysków.
Mieszanina argon-helium (AR 30 ~ 50% HE): Stosowana do średnich i grubych płyt do zwiększenia wejścia ciepła i penetracji.

Przepływ gazu:
15 ~ 25 l/min, zbyt niski przepływ może łatwo prowadzić do porów, zbyt wysoki przepływ może zakłócać łuk.
Uwaga: Upewnij się, że czystość gazu wynosi ≥99,99%, aby uniknąć wilgoci i zanieczyszczeń (takich jak N₂, O₂) powodująca pory.

3. Kąt prędkości karmienia drutu i pistoletu spawania

Szybkość zasilającego drutu: pozytywnie skorelowana z prądem, zwykle 5 ~ 12 m/min, musi pasować do dynamicznej reakcji maszyny spawalniczej.

Kąt spawania:
Metoda spawania push (nachylenie 10 ° ~ 15 °): Zalecane do spawania glinu w celu zmniejszenia ryzyka porów.
Zachowaj krótką długość łuku (1 ~ 3 mm), aby uniknąć wypalenia magnezu.

4. Przygotowanie i przetwarzanie po spawaniu

Czyszczenie: Użyj pędzla ze stali nierdzewnej lub acetonu, aby usunąć warstwę tlenku (al₂o₃) na powierzchni materiału podstawowego i przewodu spawalniczego.
Podgrzewanie: grube płytki (> 6 mm) można podgrzewać do 80 ~ 120 ℃ w celu zmniejszenia naprężenia termicznego.
Kontrola temperatury międzywarstwowej: ≤150 ℃ Aby uniknąć korozji międzykrystalicznej.

5. Metoda weryfikacji procesu

Kontrola makroskopowa: Obserwuj, czy odcinek spoiny jest w pełni stopiony i wolny od wad.
Test mechaniczny: Test na rozciąganie/zginanie w celu weryfikacji wytrzymałości połączenia (wytrzymałość spoiny ER5183 wynosi zwykle ≥275 MPa).
Wykrywanie wad rentgenowskiej: wykryć pory wewnętrzne lub pęknięcia.