Menu internetowe

Wyszukiwarka produktów

Język

Udział

OEM/ODM ER5087 Aluminiowy drut spawalniczy magnezu dostawca

Dom / Produkty / Aluminiowy drut spawalniczy / ER5087 Aluminiowy drut spawalniczy magnezu
ER5087 Aluminiowy drut spawalniczy magnezu
  • ER5087 Aluminiowy drut spawalniczy magnezu
  • ER5087 Aluminiowy drut spawalniczy magnezu
  • ER5087 Aluminiowy drut spawalniczy magnezu
  • ER5087 Aluminiowy drut spawalniczy magnezu
Aluminiowy drut spawalniczy

ER5087 Aluminiowy drut spawalniczy magnezu

5087 to około 4,5% metal Fillera z aluminium magnezu dodano mikro ZR, który działa jako operator ziarna, ma wysoką wytrzymałość, doskonałą odporność na korozję, lepszą właściwość zginającego i doskonałą oporność wrażliwości na pękanie na gorąco, zalecany do spawania kutego aluminium z serii 5000 serii, 6000 serii i 7000 serii i 7000, takich jak seria 6000 i 7000, takich jak 7000 serii i 7000 serii. Statki, obiekty offshore, zbiorniki magazynowe, transport kolejowy, pociągi szybkie, samochody i inne branże.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Skontaktuj się z nami

  • Din en iso 18273

    S AL 5087 (ALMG4,5MNZR)

    Werkstoff-nr.

    3.3546

    AWS/ASME A 5.10

    ER5087

    Skład cheMiczny （WT）/%

    Si

    Fe

    Cu

    Mn

    Mg

    Cr

    Zn

    Ti

    Zr

    Być

    Inny

    Glin

    pojedynczy

    całkowity

    ≤0,25

    ≤0,4

    ≤0,05

    0,7 ~ 1,1

    4,5 ~ 5.2

    0,05 ~ 0,25

    ≤0,1

    ≤0,15

    0,1 ~ 0,2

    ≤0 0003

    ≤0,05

    ≤0,15

    ReM.

    Typowe cechy

    Zakres topnienia

    1075 - 1185 ° F.

    przewodność

    16 ~ 19 Ω · mm/mm 2

    gęstość

    2,66 g/mm 3

    Odporność na korozję

    A (gen) A (SCC)

    Współczynnik rozszerzalności cieplnej （20 ℃ ~ 300 ℃）

    23,7 × 10 -6 /K

    przewodność cieplna （20 ℃）

    110-120 W/M · K.

    Uwierzytelnianie

    ■ DB （61.069.03）

    ■ Abs

    Właściwości mechaniczne typowego spawanego stawu

    Arkusz startowy

    Wydajność arkusza początkowego

    Wspólna wydajność

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    6061-T6/T651

    310

    275

    12

    205

    130

    11

    6063-T6

    240

    210

    12

    135

    80

    12

    7005-T6/T63

    370

    315

    12

    320

    215

    10

    7039-T64

    445

    380

    13

    310

    180

    12

    5083-O

    310

    200

    18

    300

    140

    16

    6082-T6

    310

    275

    11

    210

    130

    10

    Rozmiar i pakiet

    Klasa

    Typowa średnica/mm

    Pakiet referencyjny/kg

    Mig

    0,8、0,9、1,0、1,2、1,6、2.4

    0,5、2、5、6、7、9

    Tig

    1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0/1000

    5、10

    BĘBEN

    0,8、0,9、1,0、1.2、1.6

    40、80

    CEWKA

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

Poprzedni: Aluminiowy przewód spawalniczy ER5183
Następny: ER5154 AL-MG Drut stopowy

Opis produktu

ER5087 Drut spawalniczy magnezu aluminiowy - Precision Ald Rolume do lekkiego połączenia metalowego

Funkcje produktu

  • Stabilność kompozycji: Opracowany w celu utrzymania spójnych stosunków magnezu i aluminium, zmniejszając defekty w spoinach.
  • Odporność na korozję: Zapewnia niezawodną odporność na utlenianie i degradację środowiska w zastosowaniach morskich i motoryzacyjnych.
  • Spawalność: Zoptymalizowane pod kątem procesów spawania TIG i MIG, zapewniając płynne fuzję i minimalne rozproty podczas operacji łączących.

Opis produktu

ER5087 Aluminiowy drut spawalniczy magnezu jest specjalnie sformułowany w celu połączenia stopów o wysokiej wytrzymałości aluminium. Elementy stopowe są zrównoważone w celu obsługi stałej stabilności łuku i głębokości penetracji, szczególnie odpowiednich dla struktur morskich, ram transportu i lekkich komponentów przemysłowych.

Drut jest produkowany w ramach ścisłego przestrzegania standardów AWS A5.10, zapewniając dokładność wymiarową i spójność chemiczną. ER5087, certyfikowane do procesów spawania przemysłowego, umożliwia precyzyjną kontrolę nad tworzeniem koralików i właściwości metalurgicznych, zmniejszając wymagania wykończenia po spalce i utrzymanie integralności strukturalnej.

Specyfikacje techniczne

Parametr Wartość
Typ stopu Aluminium-magnezeum
Średnica 1,2 mm, 1,6 mm
Wytrzymałość na rozciąganie 260-300 MPa
Wydłużenie 12-18%
Zakres topnienia 580-640 ° C.
Standard AWS A5.10 ER5087

Zastosowania

Ten przewód spawalniczy jest odpowiedni do następujących scenariuszy przemysłowych:

  • Struktury naczyń morskich, w tym kadłuby i pokłady wykonane z aluminium serii 5xxx
  • Podwozie samochodowe i lekkie ramki wymagające odporności na korozję i integralność strukturalną
  • Sprzęt przemysłowy i zbiorniki magazynowe wytwarzane z arkuszami stopu aluminium-magnezji

FAQ

Jakie procesy spawania są kompatybilne z drutem ER5087?

ER5087 jest kompatybilny zarówno z procesami spawalniczymi MIG (GMAW), jak i TIG (GTAW). W przypadku spawania MIG właściwy skład gazu osłaniowego, taki jak mieszanki czystego argonu lub argon-helium, zapewnia optymalną stabilność łuku i penetracja.

Czy do zastosowań ze słoną wodą można zastosować drut spawalniczy ER5087?

Tak, ER5087 zawiera magnez w kontrolowanych stężeniach, co zwiększa odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do struktur morskich i przybrzeżnych narażonych na środowiska słonej wody.

Jakie są względy przechowywania i obsługi dla drutu ER5087?

Przechowuj drut w suchym, kontrolowanym temperaturze środowisku, aby zapobiec utlenianiu powierzchni. Unikaj mechanicznego odkształcenia podczas transportu i utrzymuj oryginalne szpule lub opakowania do czasu użycia w celu zapewnienia spójności spawania.

ER5087 Aluminiowy drut spawalniczy magnezu

Pochodzi z Chin,
Marketing dla świata.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. znajduje się w strefie przemysłowej miasta Puyang, dystryktu Xiaoshan, Hangzhou, prowincja Zhejiang. Jest to zaawansowana technologia i wysoka wydajność Chiny ER5087 Aluminiowy drut spawalniczy magnezu producent I Hurt ER5087 Aluminiowy drut spawalniczy magnezu dostawca. Firma ma ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji drutów ze stopów aluminium, z międzynarodowym zaawansowanym sprzętem do spawania drutów ze stopów aluminium, kompletnym sprzętem do testowania, stabilnym procesem produkcji i ścisłym systemem kontroli jakości. Wysoka wydajność OEM/ODM ER5087 Aluminiowy drut spawalniczy magnezu produkowany przez firmę pomyślnie przeszedł szereg międzynarodowych autorytatywnych certyfikacji, takich jak DB, CE, ABS, DNV, CCS itp. Mamy ponad 200 MT mocy produkcyjnych miesięcznie, a 50% zostało wyeksportowane do ponad 30 krajów, takich jak USA, Meksyk, Azja Południowo-Wschodnia, Japonia, Korea, Australia, Nowa Zelandia itp.

  • 30+

    STOSOWANE W SEKTORZE TECHNOLOGII PRZEMYSŁU CIĘŻKIEGO

  • 35

    LATA DOŚWIADCZEŃ BADAWCZYCH I ROZWOJOWYCH

  • 200+

    WSPÓŁPRACUJĄCE WIELKOSKALOWE INSTYTUCJE B+R

  • 20+

    GLOBALNE KRAJE I REGIONY HANDLOWE

Pochodzący z Chin,
Marketing dla świata.

Ponad 90% naszych operatorów terenowych posiada wykształcenie zawodowe i techniczne oraz wieloletnie doświadczenie w obróbce i montażu urządzeń. To właśnie dzięki temu zjednoczonemu, oddanemu, pionierskiemu, wykwalifikowanemu i doświadczonemu zespołowi technologia i produkty firmy mogą być stale aktualizowane i ulepszane.

Honor

SKONTAKTUJ SIĘ

Wyślij nam wiadomość

Produkty powiązane

::: Ostatnie wiadomości :::

Rozszerzenie informacji branżowych

Więcej informacji o ER5087 Aluminiowy drut spawalniczy magnezu

Jak zoptymalizować parametry spawania ER5087 Drut spawalniczy ? Porównanie procesów Pulse Mig i Tig

1. Kluczowe punkty do optymalizacji parametrów spawania ER5087 Drutu spawalniczego

1. Czynniki wpływające na parametry podstawowe

Prąd/napięcie
Proces MIG: Wymagane są wyższe prąd (180-250A) i napięcie (18-24 V) w celu zapewnienia głębokości penetracji, ale należy unikać nadmiernego prądu, aby spowodować spalanie (Pulse MIG jest zalecane dla cienkich płyt).
Proces TIG: Połączenie dodatnie DC (DCEN), zakres prądu 150-200A, dokładniejsza kontrola, odpowiednia dla cienkich płyt lub precyzyjnego spawania.

Prędkość karmienia drutu (Mig)
Pozytywnie skorelowane z prądem, zwykle 4-8 m/min, musi pasować do płynności stopionego basenu (magnez i aluminium są łatwe do utleniania i muszą być nieco szybsze niż stalowy przewód spawalniczy).

Gaz osłonowy
Zalecany gaz mieszany: AR 30-50% On (zwiększa wkład ciepła i poprawia głębokość penetracji); Czysty AR może być używany do cienkiego tygła płyty.
Szybkość przepływu: 15-20 l/min (MIG wymaga wyższego przepływu, aby zapobiec otworom powietrznym).

2. Optymalizacja zdolności adaptacyjnej procesu

Zalety Pulse MIG:
Zmniejsz wejście cieplne, zmniejsz parowanie magnezu i odkształcenie, odpowiednie dla średnich i gęstych płyt (takich jak podwozie samochodowe).
Przykład parametru: prąd podstawowy prąd 80A/szczyt 220a, częstotliwość 50-100 Hz.

Zalety TIG:
Bez rozprysków, piękne spoiny, odpowiednie dla precyzyjnych części lotniczych (takich jak spoiny uszczelniające kabinę).
Wymaga inicjacji łuku o wysokiej częstotliwości i opóźnionego zatrzymania gazu (w celu ochrony stopionej puli magnezu-aluminiowej).

2. Porównanie procesów Pulse MIG i TIG

Aspekt porównania Pulse MIG TIG
Wejście ciepła Medium (kontrolowany impuls zmniejsza szczytowe ciepło) Niski (idealny do cienkich płyt, mały haz)
Prędkość spawania Szybki (odpowiedni do automatyzacji i produkcji masowej) Powolne (operacja ręczna, precyzyjna)
Kontrola penetracji Głębszy (z mieszaną pomocą gazu) Płytkie i jednolite (wymaga multi-chatera dla grubych płyt)
Złożoność sprzętu Wysoki (wymaga źródła zasilania impulsów, podajnik drutu) Niższy (ale potrzebuje wykwalifikowanego operatora)
Powszechna zapobieganie defektom Porowatość (wymaga ścisłej ochrony gazu) Pękanie (podgrzewanie do 120 ° C zmniejsza ryzyko pękania na zimno)
Typowe zastosowania Motoryzacyjne części strukturalne, produkcja masy płyty o średniej grubości Precyzyjne elementy lotnicze, cienkie naprawy płyt

3. Praktyczne sugestie

Materialna obróbka wstępna
Dokładne czyszczenie (pędzel ze stali nierdzewnej acetonu w celu usunięcia folii tlenkowej), spawanie w środowisku o wilgotności <60%.

Kroki debugowania parametrów
MIG: Najpierw napraw prędkość zasilającego drut i dostosuj prąd, aż stopiony basen będzie stabilny;
TIG: Zacznij od niskiego prądu i obserwuj zwilżalność stopionej puli.

Drzewo decyzji wyboru procesu:
Produkcja masy/średnie i grube płytki → Pulse MIG (wysoka wydajność);
Precyzja/cienkie płyty/spawanie naprawcze → TIG (pierwsza jakość).

4. Przypadki dotyczące aplikacji branżowych

Lekka samochodowa: firma samochodowa używa pulsacyjnego MIG (ER5087 AR/HE) do spawania ramek drzwi magnezu-aluminiowych, zwiększając prędkość spawania o 30% i deformacja <1 mm.
Zbiorniki lotnicze: Proces TIG służy do spawania stopu o grubości 2 mm magnezu-aluminium, a miedziane podkładki są dodawane z tyłu, aby osiągnąć kontrolę rentgenowską zerową.