Drut ze stopu aluminium do druku 3D jest przeznaczony do wytwarzania dodatku łukowego (wytwarzanie dodatku łukowego z drutu, WAAM). W porównaniu z formowaniem stałym laserem, WAAM może zaoszczędzić proces wytwarzania proszku Al, uniknąć utleniania i problemu niższej szybkości osadzania ze względu na wyższą elastyczność podczas pracy lasera na powierzchni materiału Al. Drut ze stopu aluminium do drukowania 3D to seria 2000, seria 5000 i seria 6000, odpowiednia do skomplikowanych konstrukcji w obszarze statków powietrznych i kosmicznych, energetyki, pojazdów samochodowych itp.
Obecnie możemy wyprodukować 2195,2319, 114A i 205A.
Drut ze stopu aluminium do druku 3D to wyspecjalizowany metal wypełniający przeznaczony do procesów bezpośredniego osadzania energią (DED) i wytwarzania addytywnego łukiem drutowym (WAAM). Ten drut o wysokiej czystości jest wytwarzany w wieloetapowym procesie ciągnienia, aby zapewnić stałą średnicę i gładkie wykończenie powierzchni, co minimalizuje tarcie podczas podawania drutu z dużą prędkością. Kompozycje stopowe, w tym serie takie jak 4043 (Al-Si) i 5356 (Al-Mg) , są zoptymalizowane w celu zapewnienia określonej przewodności cieplnej i szybkości krzepnięcia wymaganych do osadzania metalu warstwa po warstwie. Każda szpula poddawana jest rygorystycznej obróbce powierzchni w celu usunięcia pozostałości węglowodorów i tlenków, zapobiegając porowatości i zapewniając gęstość strukturalną drukowanych elementów. Materiał ten umożliwia wytwarzanie złożonych geometrii aluminiowych na dużą skalę o właściwościach mechanicznych, które ułatwiają obróbkę końcową i obróbkę cieplną.
STOSOWANE W SEKTORZE TECHNOLOGII PRZEMYSŁU CIĘŻKIEGO
LATA DOŚWIADCZEŃ BADAWCZYCH I ROZWOJOWYCH
WSPÓŁPRACUJĄCE WIELKOSKALOWE INSTYTUCJE B+R
GLOBALNE KRAJE I REGIONY HANDLOWE
Ponad 90% naszych operatorów terenowych posiada wykształcenie zawodowe i techniczne oraz wieloletnie doświadczenie w obróbce i montażu urządzeń. To właśnie dzięki temu zjednoczonemu, oddanemu, pionierskiemu, wykwalifikowanemu i doświadczonemu zespołowi technologia i produkty firmy mogą być stale aktualizowane i ulepszane.
Zobacz więcej
Zobacz więcej
Zobacz więcej
Zobacz więcej
Zobacz więcej
Zobacz więcej
Zobacz więcej
Zobacz więcej
Zobacz więcej
Zobacz więcej
Zobacz więcej
Zobacz więcej
Jun 03, 2026
Wybór spoiwa do zastosowania aluminium jest możliwy na podstawie jednej zmiennej, ale gdy projekt zostanie wprowadzony ...
May 27, 2026
Jesteś w połowie projektu, budżet się kurczy, ktoś ze strony zaopatrzenia w pytanie, czy ER4043 może być gotowy na zada...
May 25, 2026
Porowatość w trybie MIG pojawia się właśnie wtedy, gdy harmonogram produkcji jest najbardziej napięty — pojawia się roz...
Jun 01, 2026
Spoina w zbiorniku ciśnieniowym nie jest miejscem, w którym można uzyskać dostęp, że metal wypełniający był niedostatec...
May 20, 2026
Kiedy zaopatruje się w przewód wypełniający do konstrukcji morskich, zbiornik ciśnieniowy lub ramy aluminiowej o obciąż...
May 18, 2026
AWS-a5.10 Si: 4,5–6,0% MIG/TIG Przewód ER4043 ...
Rosnące zastosowanie drutu ze stopu aluminium do druku 3D w branżach takich jak lotnictwo, motoryzacja i energetyka napędza popyt na wyższą precyzję i produkcję pozbawioną wad. Jednym z najbardziej obiecujących osiągnięć w tej dziedzinie jest integracja systemów monitorowania w czasie rzeczywistym na potrzeby wytwarzania przyrostowego łukiem drutowym (WAAM), zapewniając stałą jakość w procesach drukowania 3D z użyciem drutu aluminiowego.
W przeciwieństwie do tradycyjnego druku 3D z metalu na bazie proszku, druk 3D z drutu aluminiowego opiera się na ciągłym osadzaniu drutu, co czyni go podatnym na defekty, takie jak porowatość, brak stapiania i niespójna geometria ściegu. Systemy monitorowania w czasie rzeczywistym radzą sobie z tymi wyzwaniami poprzez:
Śledzenie stabilności łuku w procesach aluminiowych WAAM w celu zapobiegania odpryskom i nierównomiernemu osadzaniu.
Monitorowanie dynamiki jeziorka stopu w celu optymalizacji dopływu ciepła i ograniczenia pęknięć w stopach aluminium o wysokiej wytrzymałości, takich jak ER4043 i ER5356.
Wykrywanie odchyleń geometrycznych za pomocą skanerów laserowych lub systemów wizyjnych, zapewniających dokładność wymiarową wielkogabarytowego drutu aluminiowego AM.
Kluczowe technologie monitorowania w czasie rzeczywistym drutu aluminiowego AM
Optyczna spektroskopia emisyjna (OES) – mierzy emisję plazmy podczas spawania w celu wykrycia zanieczyszczeń w drucie ze stopu aluminium na potrzeby wytwarzania przyrostowego.
Termografia w podczerwieni – śledzi rozkład temperatury, aby zapobiec przegrzaniu podczas drukowania 3D cienkościennego drutu aluminiowego.
Analiza AI za pomocą szybkich kamer – identyfikuje w czasie rzeczywistym defekty, takie jak porowatość, kluczowe dla osadzania drutu aluminiowego klasy lotniczej.
| Parametr | ER4043 (stop Al-Si) | ER5356 (stop Al-Mg) |
|---|---|---|
| Odporność na pękanie | Wysoka (dobra w przypadku aplikacji wymagających dużej temperatury) | Umiarkowany (skłonny do pękania na gorąco) |
| Prędkość podawania drutu | 6-8 m/min (optymalna) | 5-7 m/min (stabilna) |
| Ryzyko porowatości | Niska (Si zmniejsza puste przestrzenie) | Umiarkowany (Mg zwiększa absorpcję gazu) |
| Łatwość przetwarzania końcowego | Doskonały (gładkie wykończenie) | Dobry (może wymagać większej obróbki) |
| Typowe zastosowania | Wymienniki ciepła, części samochodowe | Komponenty morskie, spoiny konstrukcyjne |