Grade 5154, drut stopowy Al-Mg jest używany do splatania w kablu koncentrycznym do ekranowania, z dobrą wydajnością.
Zastosowanie główne: elastyczny kabel koncentryczny, różnorodne kable audio i wideo, kabel sygnałowy pojazdu, kabel sieciowy, kabel transmisji danych i tak dalej.
Drut spawalniczy aluminium 5154 jest specjalnie zaprojektowany do łączenia stopów aluminium-magnezji, zapewniając jednolite osadzanie spawania i doskonałą wydajność metalurgiczną. Jest szeroko stosowany w budowaniu statków, naczyniach ciśnieniowych, zastosowaniach motoryzacyjnych i strukturalnych, w których oporność korozji i integralność mechaniczna są krytyczne.
Wyprodukowany zgodnie ze standardami ASTM B535, drut spawalniczy spełnia rygorystyczne certyfikaty jakości i podlega ścisłej kontroli składu wymiarów i chemikaliów. Jego kontrolowana zawartość magnezu zapewnia doskonałą spawalność i odporność na pękanie korozji naprężeń, zwiększając długowieczność i niezawodność spawanych struktur.
![]() | Funkcje produktu
|
Ten przewód spawalniczy jest odpowiedni do następujących scenariuszy przemysłowych:
Odp.: Tak, 5154 aluminiowy drut spawalniczy jest specjalnie zaprojektowany dla środowisk morskich. Jego zawartość magnezu zapewnia zwiększoną odporność na korozję przy jednoczesnym utrzymaniu wytrzymałości strukturalnej, dzięki czemu idealnie nadaje się do budowania statku i zastosowań na morzu.
Odp.: Oczywiście. Aluminiowy drut spawalniczy 5154 jest kompatybilny z procesami spawalniczymi MIG i TIG, umożliwiając wszechstronne zastosowania w różnych strukturach stopu aluminium-magnezji.
Odp.: Drut jest wytwarzany zgodnie ze standardami ASTM B535 i przechodzi surowe kontrole zapewnienia jakości, zapewniając zgodność z międzynarodowym spawaniem i specyfikacją materialną.
STOSOWANE W SEKTORZE TECHNOLOGII PRZEMYSŁU CIĘŻKIEGO
LATA DOŚWIADCZEŃ BADAWCZYCH I ROZWOJOWYCH
WSPÓŁPRACUJĄCE WIELKOSKALOWE INSTYTUCJE B+R
GLOBALNE KRAJE I REGIONY HANDLOWE
Ponad 90% naszych operatorów terenowych posiada wykształcenie zawodowe i techniczne oraz wieloletnie doświadczenie w obróbce i montażu urządzeń. To właśnie dzięki temu zjednoczonemu, oddanemu, pionierskiemu, wykwalifikowanemu i doświadczonemu zespołowi technologia i produkty firmy mogą być stale aktualizowane i ulepszane.
Sep 11, 2025
Zrozumienie aluminiowego przewodu spawalniczego Co to jest aluminiowy przewód spawalniczy? Aluminiowy przewód ...
Sep 06, 2025
Wstęp We współczesnym spawaniu przemysłowym, ER4043 Krzemowy drut spawalniczy aluminiowy stał się szer...
Sep 06, 2025
1. Wprowadzenie We współczesnej produkcji przemysłowej glin jest szeroko stosowany ze względu na lekką, wysoką wytrz...
Sep 06, 2025
1. Wprowadzenie Aluminiowy przewód spawalniczy jest niezbędnym materiałem wypełniającym w nowoczesnym s...
Sep 05, 2025
Wstęp Spawanie aluminiowe , jako kluczowa technologia nowoczesnej produkcji, jest szeroko stosowana w produkta...
Sep 03, 2025
W wymagającym świecie wytwarzania metalu, osiągnięcie spójnych, aluminiowych spoin z wysokiej integralności zależy od c...
Wymagania wilgotności:
Względna wilgotność środowiska przechowywania musi być kontrolowana na ≤40% (zaleca się stosowanie stałej temperatury i wilgotności). Aluminiowy przewód spawalniczy jest podatny na pory spoiny (pory H₂) po wchłanianiu wilgoci.
Drut spawalniczy, który nie był używany po rozpakowaniu, musi być uszczelniona torbą odporną na wilgoć i umieszczoną z wysyłki.
Temperatura i wygaśnięcie:
Zaleca się, aby temperatura przechowywania wynosi 10-25 ℃, aby uniknąć przyspieszonego utleniania w wysokiej temperaturze.
Okres trwałości nieotwartych drutów spawalniczych wynosi zwykle 1-2 lata (zapoznaj się z instrukcjami producenta). Zaleca się użycie go w ciągu 72 godzin po otwarciu.
Czyszczenie powierzchni:
Użyj acetonu lub specjalnego środka do czyszczenia aluminium, aby usunąć plamy oleju i warstwę tlenku (al₂o₃) na powierzchni przewodu spawalniczego. Film tlenku ma wysoką temperaturę topnienia (2050 ℃) i jest podatna na spowodowanie wad nieokreślonych.
Po oczyszczeniu nie wolno go dotykać gołymi rękami, aby uniknąć zanieczyszczenia wtórnego.
Leczenie suszące:
Jeśli drut spawalniczy jest narażony na wilgotne środowisko przez dłuższe niż 4 godziny, należy go wysuszyć w temperaturze 120-150 ℃ przez 1-2 godziny (nie przegrzewaj, aby uniknąć spalania magnezu).
Potwierdzenie stanu drutu spawalniczego:
Zauważ, czy powierzchnia jest czarna (należy złomować ciężkie utlenianie) i czy występują burr (mogą powodować słabe karmienie drutu).
Wykrywanie gazu chroniące:
Użyj argonu o wysokiej czystości (≥99,99%), a zawartość tlenu musi wynosić <0,001%, aby zapobiec utlenianiu spoiny.
Problem 1: Gęste pory w spoinie
Powód: Drut spawalniczy jest wilgotny lub gaz osłonowy jest nieczysty.
Rozwiązanie: Susz Uciek z przewodu spawalniczego.
Problem 2: Niestabilne karmienie drutu
Powód: drut spawalniczy jest wygięty lub warstwa tlenku powierzchni jest zbyt gruba.
Rozwiązanie: Wymień kołowrotek i wyreguluj ciśnienie koła zasilającego.
W przypadku scenariuszy o wysokim zakładzie (takich jak lotnisko i statki) zaleca się zakup przewodu spawalniczego wypełnionego próżniowo i wyposażenie go w stałą szafkę do przechowywania temperatury do przewodu spawalniczego.
Regularnie kalibruj parametry sprzętu spawalniczego, aby upewnić się, że prędkość zasilającego drut pasuje do prądu (zalecana prędkość zasilająca drut dla 5154 Drut spawalniczy: 5-8 m/min).