Grade 5154, drut stopowy Al-Mg jest używany do splatania w kablu koncentrycznym do ekranowania, z dobrą wydajnością.
Zastosowanie główne: elastyczny kabel koncentryczny, różnorodne kable audio i wideo, kabel sygnałowy pojazdu, kabel sieciowy, kabel transmisji danych itd.
5154 aluminiowy drut spawalniczy jest materiałem spawalniczym powszechnie stosowanym do spawania aluminium i aluminium. Ma odporność na korozję i wytrzymałość i nadaje się do spawania w środowiskach morskich i strukturach o wysokiej wytrzymałości. Jego główne obszary zastosowania obejmują budowę stoczni, sprzęt chemiczny, inżynierię budowlaną i lotnisko.
Funkcje produktu
Kompozycja stopowa:
Główne elementy: Wysoka zawartość magnezu (Mg), zwykle między 3,0%-5,0%. Rdzeniowe elementy 5154 aluminium ze stopu spawalniczego są aluminium, magnez i niewielka ilość krzem, żelaza, miedzi i innych elementów. Odsetek tych elementów określa jego wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na korozję.
Charakterystyka stopu: Wysoka zawartość magnezu sprawia, że spawany metal ma dobrą odporność na korozję, szczególnie w środowisku wody morskiej.
Właściwości mechaniczne:
Wysoka wytrzymałość, dobra wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności.
Siła spawanego złącza jest zbliżona do siły materiału macierzystego, który może zaspokoić potrzeby środowisk o wysokim obciążeniu.
Ma dobrą odporność na zmęczenie po spawaniu, szczególnie w przypadku struktur wymagających wysokiej wytrzymałości.
Wydajność spawania:
Dobra spawalność, odpowiednia do konwencjonalnych procesów spawania, takich jak MIG (spawanie łuku z ekranami gazu) i TIG (spawanie gazu wolframowego). Podczas spawania jest mniej odprysków, proces spawania jest płynny i łatwy w obsłudze.
Powierzchnia spawanego złącza jest gładka, a spoina jest dobrze uformowana.
Odporność na korozję:
Ma doskonałą odporność na słoną wodę i korozję atmosferyczną, a szczególnie nadaje się do operacji spawania w środowiskach morskich.
Może również wykazywać dobrą odporność na korozję w środowiskach kwaśnych i alkalicznych.
Skład chemiczny (w WT%):
Aluminium (AL): Bilans
Magnez (mg): 3,0–5,0%
Krzem (SI): ≤0,30%
Miedź (Cu): ≤0,10%
Żelazo (Fe): ≤0,40%
Mangan (Mn): ≤0,20%
Tytan (ti): ≤0,15%
Właściwości mechaniczne (w standardowych warunkach):
Wytrzymałość na rozciąganie: 250-310 MPa
Granica plastyczności: ≥ 180 MPa
Wydłużenie: ≥ 10-12%
Twardość: 60-75 HB (Brinell Hardness)
Parametry procesu spawania:
Prąd spawania: zasilacz DC, zakres prądu spawania wynosi zwykle 120-220 A (w zależności od procesu spawania i grubości materiału).
Gaz osłonowy: czysty argon lub mieszanka argonu i niewielka ilość helu.
Pozycja spawania: Nadaje się do różnych pozycji spawania, takich jak spawanie płaskie, spawanie pionowe i spawanie poziome.
Strefa dotknięta ciepłem:
Ze względu na dobrą przewodność cieplną strefa dotknięta ciepłem generowaną przez drut spawalniczy 5154 podczas spawania jest niewielki, co może skutecznie zmniejszyć wytwarzanie pęknięć termicznych.
Zakres aplikacji/scenariusza
Budownictwo statku i konserwacja:
Ponieważ powierzchnia stopu aluminium w środowisku morskim jest podatna na korozję, drut spawalniczy ze stopu 5154 jest bardzo odpowiedni do spawania kadłubów i sprzętu statku.
Jest stosowany głównie w części strukturalnych o wysokiej wytrzymałości i oporności na korozję, takich jak konstrukcje kadłuba, ramy zewnętrzne i platformy.
Inżynieria morska:
Na platformach olejowych i gazowych na morzu platformy energii wiatrowej i inne projekty 5154 aluminium ze stopu spawalniczego jest szeroko stosowane do spawania struktur stalowych i części stopu aluminium, aby zapewnić odporność na korozję i wytrzymałość konstrukcyjną.
Samochody i pojazdy:
5154 Drut spawalniczy aluminium jest często stosowany do spawania części ze stopu aluminium, takie jak samochody, ciężarówki i transport kolejowy, takie jak ciała samochodu, ramy ze stopu aluminium, części silnika itp., Które mogą poprawić wytrzymałość na spawanie i zwiększyć odporność na korozję.
Aerospace:
W produkcji samolotów i statków kosmicznych 5154 Drut spawalniczy służy do spawania części ze stopu aluminium, takich jak skrzydła, kadchy i inne kluczowe części konstrukcyjne w celu zapewnienia bezpieczeństwa strukturalnego i trwałości.
Sprzęt chemiczny:
W sprzęcie chemicznym, zwłaszcza sprzętu obejmującym transport i magazynowanie kwasów, alkaliów i cieczy korozyjnych, odporność na korozję 5154 aluminium śladu staje się idealnym wyborem.
STOSOWANE W SEKTORZE TECHNOLOGII PRZEMYSŁU CIĘŻKIEGO
LATA DOŚWIADCZEŃ BADAWCZYCH I ROZWOJOWYCH
WSPÓŁPRACUJĄCE WIELKOSKALOWE INSTYTUCJE B+R
GLOBALNE KRAJE I REGIONY HANDLOWE
Ponad 90% naszych operatorów terenowych posiada wykształcenie zawodowe i techniczne oraz wieloletnie doświadczenie w obróbce i montażu urządzeń. To właśnie dzięki temu zjednoczonemu, oddanemu, pionierskiemu, wykwalifikowanemu i doświadczonemu zespołowi technologia i produkty firmy mogą być stale aktualizowane i ulepszane.
Mar 27, 2025
ER2319 aluminiowy przewód spawalniczy jest drutem spawalniczym ze stopu o wysokiej wytrzymałości, aluminium, któr...
Mar 20, 2025
ER1100 Drut spawalniczy ma następujące specjalne zastosowania w branży spożywczej: ER1100 Aluminiowy dr...
Mar 13, 2025
ER5183 Aluminiowy przewód spawalniczy ma następujące specjalne zastosowania w branży lotniczej: Struktu...
Mar 06, 2025
Stopy aluminium były szeroko stosowane w lotnisku, produkcji samochodów, budownictwie statku i innych polach ze względu...
Feb 27, 2025
W rozległym krajobrazie produkcji przemysłowej proces spawania jest jak precyzyjny sprzęt, który jest kluczowym linkiem...
Feb 20, 2025
1. Doskonała wydajność, położenie podstaw dla rynku ER4043 Drut spawalniczy krzemowo-aluminiowy Ma serię ...
Wymagania wilgotności:
Względna wilgotność środowiska przechowywania musi być kontrolowana na ≤40% (zaleca się stosowanie stałej temperatury i wilgotności). Aluminiowy przewód spawalniczy jest podatny na pory spoiny (pory H₂) po wchłanianiu wilgoci.
Drut spawalniczy, który nie był używany po rozpakowaniu, musi być uszczelniona torbą odporną na wilgoć i umieszczoną z wysyłki.
Temperatura i wygaśnięcie:
Zaleca się, aby temperatura przechowywania wynosi 10-25 ℃, aby uniknąć przyspieszonego utleniania w wysokiej temperaturze.
Okres trwałości nieotwartych drutów spawalniczych wynosi zwykle 1-2 lata (zapoznaj się z instrukcjami producenta). Zaleca się użycie go w ciągu 72 godzin po otwarciu.
Czyszczenie powierzchni:
Użyj acetonu lub specjalnego środka do czyszczenia aluminium, aby usunąć plamy oleju i warstwę tlenku (al₂o₃) na powierzchni przewodu spawalniczego. Film tlenku ma wysoką temperaturę topnienia (2050 ℃) i jest podatna na spowodowanie wad nieokreślonych.
Po oczyszczeniu nie wolno go dotykać gołymi rękami, aby uniknąć zanieczyszczenia wtórnego.
Leczenie suszące:
Jeśli drut spawalniczy jest narażony na wilgotne środowisko przez dłuższe niż 4 godziny, należy go wysuszyć w temperaturze 120-150 ℃ przez 1-2 godziny (nie przegrzewaj, aby uniknąć spalania magnezu).
Potwierdzenie stanu drutu spawalniczego:
Zauważ, czy powierzchnia jest czarna (należy złomować ciężkie utlenianie) i czy występują burr (mogą powodować słabe karmienie drutu).
Wykrywanie gazu chroniące:
Użyj argonu o wysokiej czystości (≥99,99%), a zawartość tlenu musi wynosić <0,001%, aby zapobiec utlenianiu spoiny.
Problem 1: Gęste pory w spoinie
Powód: Drut spawalniczy jest wilgotny lub gaz osłonowy jest nieczysty.
Rozwiązanie: Susz Uciek z przewodu spawalniczego.
Problem 2: Niestabilne karmienie drutu
Powód: drut spawalniczy jest wygięty lub warstwa tlenku powierzchni jest zbyt gruba.
Rozwiązanie: Wymień kołowrotek i wyreguluj ciśnienie koła zasilającego.
W przypadku scenariuszy o wysokim zakładzie (takich jak lotnisko i statki) zaleca się zakup przewodu spawalniczego wypełnionego próżniowo i wyposażenie go w stałą szafkę do przechowywania temperatury do przewodu spawalniczego.
Regularnie kalibruj parametry sprzętu spawania, aby upewnić się, że prędkość zasilającego drut pasuje do prądu (zalecana prędkość zasilająca drut dla 5154 Drut spawalniczy: 5-8 m/min) .