OEM/ODM ER4047 Aluminiowy drut spawalniczy Mig dostawca

Dom / Produkty / Aluminiowy drut spawalniczy / ER4047 Aluminiowy drut spawalniczy Mig
ER4047 Aluminiowy drut spawalniczy Mig
Aluminiowy drut spawalniczy

ER4047 Aluminiowy drut spawalniczy Mig

4047 to metal wypełniający zawierający 12% krzemowo-aluminiowego, który ma doskonałą odporność na korozję i niską temperaturę topnienia, zapewniając bardzo małą liczbę odkształceń w metalu rodzimym, zalecany do stopów spawalniczych takich jak 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,6061,6063 itp. i odlewanie stopów Al, takich jak 710.0,711.0.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Skontaktuj się z nami

Opis produktu

Al-Si12 Stop eutektyczny

Drut spawalniczy aluminiowy ER4047

Wysoka zawartość krzemu | Zastosowania do lutowania i łączenia
11-13%
Asortyment silikonowy
577-582°C
Roztop eutektyczny
0,35-0,45 S/cm
Przewodność
ER4047 to prawie eutektyczny wypełniacz aluminiowo-krzemowy zawierający od 11,0% do 13,0% krzemu. Skład ten zapewnia najniższą temperaturę topnienia wśród drutów spawalniczych ze stopów aluminium, dzięki czemu nadaje się do lutowania twardego i spawania materiałów cienkowarstwowych. Wysokie stężenie krzemu wytwarza płynne jeziorko spawalnicze o zmniejszonym skurczu podczas krzepnięcia. Krzem minimalizuje również tworzenie się kruchych związków międzymetalicznych podczas łączenia aluminium ze stalą powlekaną lub metalami odmiennymi.
Gęstość (ciało stałe) 2,65 g/cm3
Oporność elektryczna 46 nΩ·m
Przewodność cieplna 155 W/m·K
Współczynnik rozszerzalności 21,5 µm/m·K
Podstawowe atrybuty wydajności
Płynność eutektyczna
Skład krzemu o zawartości 11–13% zapewnia wąski zakres zamarzania wynoszący zaledwie 5°C, umożliwiając łatwe spływanie jeziorka spawalniczego w wąskie szczeliny i złożoną geometrię połączeń. Ta cecha ułatwia lutowanie połączeń zakładkowych i naprawę elementów odlewanych z aluminium.
Łagodzenie pęknięć na gorąco
Wysoka zawartość krzemu zwiększa udział objętościowy fazy eutektycznej na granicach ziaren, kompensując naprężenia skurczu termicznego podczas krzepnięcia. Zmniejsza to podatność na pękanie podczas spawania stopów 5xxx o wysokiej zawartości magnezu lub przy różnych poziomach rozcieńczenia.
Kompatybilność lutowania
Niska temperatura likwidusu (582°C) umożliwia lutowanie zanurzeniowe i palnikowe zespołów aluminiowych bez topienia materiału bazowego. W prawidłowo skonfigurowanych połączeniach zakładkowych wytrzymałość złącza osiąga 120-150 MPa.
Kontrola porowatości
Krzem działa jako odtleniacz, zmniejszając rozpuszczalność wodoru w stopionym jeziorku spawalniczym. Powoduje to niższy poziom porowatości w porównaniu do wypełniaczy z czystego aluminium, szczególnie podczas spawania powierzchni anodowanych lub utlenionych.
KARTA DANYCH TECHNICZNYCH
Średnice drutu
0,8 mm · 1,0 mm · 1,2 mm · 1,6 mm · 2,4 mm
Precyzyjnie szlifowane, tolerancja ± 0,007 mm
Obróbka powierzchniowa
Ogolony, odtłuszczony, kontrolowany tlenkiem
Zawartość tlenu na powierzchni poniżej 80 ppm
Konfiguracja buforowania
D200 / D300 / K300 / Bębny zgarniające
Warstwa uzwojona o podziałce poprzecznej 0,85-1,1 mm
Standardy zgodności
AWS A5.10 (ER4047) · ISO 18273 (S Al 4047A)
Certyfikat CE dla urządzeń ciśnieniowych

Matryca zastosowań przemysłowych

HVAC i chłodnictwo
Lutowane aluminiowe wymienniki ciepła, wężownice skraplaczy, rdzenie parowników, zespoły przewodów cieczowych
Samochodowy transfer ciepła
Zbiorniki chłodnicy, rdzenie nagrzewnic, chłodnice powietrza doładowującego, chłodnice oleju, płyty chłodzące akumulatory
Inżynieria elektryczna
Złącza szyn zbiorczych, uzwojenia transformatorów, obudowy kondensatorów, przejścia aluminium-miedź
Naprawa dodatkowa
Renowacja ciśnieniowych odlewów aluminiowych, naprawa porowatości elementów odlewanych, narost zużytych powierzchni
Lekkie konstrukcje
Zespoły rurek cienkościennych, łączenie paneli o strukturze plastra miodu, wsporniki niekonstrukcyjne dla przemysłu lotniczego
Wytwarzanie energii
Naprawa obudów generatorów, elementy układu chłodzenia transformatorów, produkcja kanałów szynowych
Przewodnik optymalizacji procesów
Niepełne stopienie w połączeniach lutowanych
Zwiększyć temperaturę wstępnego podgrzewania metalu nieszlachetnego do 250-300°C. Sprawdź, czy metal wypełniający jest nałożony na całą długość złącza. Zachowaj luz złącza pomiędzy 0,05 mm a 0,15 mm dla przepływu kapilarnego.
Erozja lub topienie metali nieszlachetnych
Skróć czas przebywania palnika i kontroluj dopływ ciepła. W przypadku cienkich materiałów (poniżej 1,5 mm) należy stosować niższą prędkość podawania drutu i prędkość przesuwu powyżej 40 cm/min. Rozważ parametry pulsacyjnego GTAW z prądem szczytowym poniżej 140A.
Szary lub czarny osad na spoinie
Nadmierna segregacja lub utlenianie krzemu. Sprawdź czystość gazu osłonowego (argon minimum 99,996%). Zwiększ przepływ gazu do 18-22 l/min i sprawdź, czy w pobliżu strefy spawania nie występują przeciągi.
Wyboczenie drutu na rolkach napędowych
Przełącz na rolki z rowkiem U z dociskiem ustawionym na najniższe efektywne ustawienie. Użyj wydłużonej wykładziny teflonowej o średnicy wewnętrznej większej o 0,1 mm niż drut. Zmniejsz napięcie piasty szpuli drutu.
Protokół odbioru i przechowywania
  • Przy odbiorze sprawdzić integralność opakowania. Jakiekolwiek uszkodzenie uszczelnienia próżniowego wymaga natychmiastowej kontroli przewodu lub odrzucenia.
  • Przechowuj szpule w oryginalnym opakowaniu, w miejscach wolnych od pyłu unoszącego się w powietrzu, mgły olejowej lub oparów chemicznych.
  • Utrzymuj temperaturę przechowywania pomiędzy 10°C a 35°C. Wilgotność względna nie powinna przekraczać 55%.
  • Obróć zapasy metodą FIFO. Maksymalny okres trwałości w nieotwartym opakowaniu wynosi 36 miesięcy.
Kondycjonowanie przed użyciem
  • Przed otwarciem zapieczętowanego opakowania należy pozostawić drut na 12 godzin, aby zaaklimatyzował się do temperatury otoczenia.
  • W przypadku szpul przechowywanych w temperaturze poniżej 10°C, należy je przechowywać w temperaturze 20-25°C przez 24 godziny, aby wyeliminować ryzyko kondensacji.
  • Po otwarciu drut należy zużyć w ciągu 72 godzin. Częściowo zużyte szpule można przechowywać w suchej szafce w temperaturze 30-40°C.
  • Nie należy przenosić drutu pomiędzy szpulami, ponieważ wzór nawijania warstwy zostanie zakłócony.
Wartość bazowa parametrów spawania
  • GMAW (1,2 mm): 18–22 V, 100–160 A, 100% argonu 18–22 l/min, odstęp 15–20 mm.
  • GTAW (2,4 mm): 80-140A, balans AC 65-75%, 100% argonu 10-15 l/min.
  • Lutowanie (palnik): Płomień neutralny, topnik typu FB3-S, temperatura metalu nieszlachetnego 580-610°C.

ER4047 Aluminiowy drut spawalniczy Mig

Pochodzi z Chin,
Marketing dla świata.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. znajduje się w strefie przemysłowej miasta Puyang, dystryktu Xiaoshan, Hangzhou, prowincja Zhejiang. Jest to zaawansowana technologia i wysoka wydajność Chiny ER4047 Aluminiowy drut spawalniczy Mig producent I Hurt ER4047 Aluminiowy drut spawalniczy Mig dostawca. Firma ma ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji drutów ze stopów aluminium, z międzynarodowym zaawansowanym sprzętem do spawania drutów ze stopów aluminium, kompletnym sprzętem do testowania, stabilnym procesem produkcji i ścisłym systemem kontroli jakości. Wysoka wydajność OEM/ODM ER4047 Aluminiowy drut spawalniczy Mig produkowany przez firmę pomyślnie przeszedł szereg międzynarodowych autorytatywnych certyfikacji, takich jak DB, CE, ABS, DNV, CCS itp. Mamy ponad 200 MT mocy produkcyjnych miesięcznie, a 50% zostało wyeksportowane do ponad 30 krajów, takich jak USA, Meksyk, Azja Południowo-Wschodnia, Japonia, Korea, Australia, Nowa Zelandia itp.
  • 30+

    STOSOWANE W SEKTORZE TECHNOLOGII PRZEMYSŁU CIĘŻKIEGO

  • 35

    LATA DOŚWIADCZEŃ BADAWCZYCH I ROZWOJOWYCH

  • 200+

    WSPÓŁPRACUJĄCE WIELKOSKALOWE INSTYTUCJE B+R

  • 20+

    GLOBALNE KRAJE I REGIONY HANDLOWE

Pochodzący z Chin,
Marketing dla świata.

Ponad 90% naszych operatorów terenowych posiada wykształcenie zawodowe i techniczne oraz wieloletnie doświadczenie w obróbce i montażu urządzeń. To właśnie dzięki temu zjednoczonemu, oddanemu, pionierskiemu, wykwalifikowanemu i doświadczonemu zespołowi technologia i produkty firmy mogą być stale aktualizowane i ulepszane.

SKONTAKTUJ SIĘ

Wyślij nam wiadomość

::: Ostatnie wiadomości :::

Rozszerzenie informacji branżowych

Więcej informacji o ER4047 Aluminiowy drut spawalniczy Mig

Zakres topnienia i płynność: porównanie 12% krzemu ER4047 z ER4043

Podstawowa różnica mechaniczna między ER4043 i ER4047 polega na stężeniu krzemu, które zasadniczo zmienia ich zachowanie termiczne. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. , przedsiębiorstwo zaawansowane technologicznie z ponad 20-letnim doświadczeniem, zapewnia wysoką wydajność Drut spawalniczy aluminiowy mig ER4047 z dokładną zawartością 12% krzemu. Ta specyficzna formuła została zaprojektowana tak, aby osiągać punkt eutektyczny, zapewniając wyraźne zalety w lutowaniu twardym i specjalistycznych zastosowaniach spawalniczych w porównaniu z 5% krzemem występującym w ER4043.

Wpływ krzemu na właściwości termiczne

Krzem działa jako silny środek stopowy, który obniża temperaturę topnienia i zwiększa płynność aluminium. Skok z 5% (ER4043) do 12% (ER4047) krzemu powoduje przejście od stopu podeutektycznego do stopu prawie eutektycznego:

  • Węższy zakres topnienia: ER4047 ma znacznie węższy zakres topnienia (ok. 577°C do 582°C) niż ER4043. To szybkie przejście ze stanu stałego w płynny zapobiega stanom „papkowatym”, umożliwiając uzyskanie czystszych, szybciej twardniejących spoin, które zmniejszają strefę wpływu ciepła (HAZ).
  • Zwiększona płynność i zwilżanie: Zawartość krzemu wynosząca 12% znacznie zmniejsza napięcie powierzchniowe. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. gwarantuje, że drut ER4047 wykazuje doskonałe działanie zwilżające, umożliwiając płynny przepływ stopionego metalu w wąskie tolerancje i szczeliny kapilarne – kluczowy wymóg dla szczelnego lutowania w HVAC i samochodowych wymiennikach ciepła.
  • Zmniejszony skurcz: Wyższa zawartość krzemu dodatkowo minimalizuje skurcz podczas krzepnięcia, co w połączeniu z eutektycznym profilem chłodzenia zapewnia doskonałą odporność na pękanie na gorąco.

Porównanie parametrów technicznych: ER4043 vs. ER4047

Parametr ER4043 (AlSi5) ER4047 (AlSi12)
Zawartość krzemu 4,5% - 6,0% 11,0% - 13,0%
Zakres topnienia 573°C - 632°C (szeroki) 577°C - 582°C (wąski/eutektyczny)
Płynność Dobrze Doskonały / doskonały
Typowy proces Spawanie ogólne Lutowanie i precyzyjne uszczelnianie
Wspólna przydatność dopuszczenia Stiardowe rowki w kształcie litery V Ciasne szczeliny kapilarne

Certyfikowana jakość i globalny zasięg

Wyposażony w zaawansowane na arenie międzynarodowej zakłady produkcyjne w Zhejiang, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. utrzymuje ścisły system kontroli jakości, aby zapewnić stałą dystrybucję krzemu. Ich przewody z powodzeniem zastąpiły importowane materiały dla największych klientów, takich jak Chiny CRRC and Maerska . Posiadanie certyfikatów m.in DB, CE, ABS, DNV i CCS firma eksportuje ponad 100 ton miesięcznie do 30 krajów, w tym do USA, Japonii i Nowej Zelandii.

Często zadawane pytania

  • W jaki sposób Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. zapewnia niezawodność ER4047 na rynkach eksportowych?

    Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. wykorzystuje 20-letnie doświadczenie i zaawansowany sprzęt testujący, aby mieć pewność, że każda partia spełnia rygorystyczne międzynarodowe standardy. Dzięki certyfikatom takim jak DB, CE i ABS 50% produktów firmy jest eksportowanych do ponad 30 regionów, co gwarantuje, że klienci w USA, Korei i Azji Południowo-Wschodniej otrzymają drut spawalniczy o stałych i niezawodnych parametrach.

  • Jakie są korzyści ze współpracy Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. z instytucjami badawczymi?

    Utrzymując bliskie kontakty z Pekińskim Instytutem Badań nad Metalami Nieżelaznymi i Uniwersytetem Central South, Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. pozostaje w czołówce badań i rozwoju stopów aluminium. To oparte na współpracy podejście pozwoliło firmie przełamać zależność od importowanych materiałów o wysokiej wydajności, czyniąc ją wykwalifikowanym dostawcą dla czołowych liderów przemysłu wysokiej klasy, takich jak China CRRC i Maersk.

  • Czy Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. może zaspokoić popyt przemysłowy na dużą skalę?

    Tak. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. posiada zdolności produkcyjne przekraczające 200 ton miesięcznie. Ta zdolność do produkcji dużych wolumenów, wsparta stabilnym procesem produkcyjnym i zaawansowanymi urządzeniami na arenie międzynarodowej, pozwala firmie dostarczać duże ilości drutu spawalniczego ze stopu aluminium do głównych krajowych i międzynarodowych reprezentatywnych przedsiębiorstw z różnych branż.