OEM/ODM ER5554 Aluminiowy drut spawalniczy dostawca

Dom / Produkty / Aluminiowy drut spawalniczy / ER5554 Aluminiowy drut spawalniczy
ER5554 Aluminiowy drut spawalniczy
Aluminiowy drut spawalniczy

ER5554 Aluminiowy drut spawalniczy

5554 to około 3% spoiwa magnezowo-aluminiowego, do spawania głównie metalu stopowego 5454, który ma średnio-wysoką wytrzymałość, dobrze pasuje do składu płyty Al 5454. Może utrzymać dobrą odporność na korozję w pewnej temperaturze.

Dotyczy to głównie kół samochodowych, zbiorników magazynowych, cystern itp.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Skontaktuj się z nami

Opis produktu

ER5554
Aluminiowy drut spawalniczy
Al-Mg3,5Mn0,8 | Seria 5xxx
AWS-a5.10
ISO18273
DNV-GL
ABS
3,1-3,9%
Magnez
0,5-1,0%
Mangan
310 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie
18-22%
Wydłużenie
2,66 g/cm3
Gęstość
ER5554 to spoiwo stopowe magnezowo-manganowe zawierające 3,1-3,9% magnezu i 0,5-1,0% manganu. Skład ten zapewnia wyższą wytrzymałość niż ER5356 przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej odkształcalności i odporności na korozję. Dodatek manganu poprawia strukturę ziaren i poprawia wytrzymałość metalu spoiny. Drut jest produkowany z ogolonym wykończeniem powierzchni, aby wyeliminować tlenki i pozostałości smarów. ER5554 został specjalnie opracowany do spawania stopów aluminium serii 5xxx, gdzie wymagane są wyższe właściwości mechaniczne, szczególnie do zastosowań konstrukcyjnych w przemyśle morskim, transportowym i zbiorników ciśnieniowych.
01
Zwiększona siła
Mangan addition provides solid solution strengthening, achieving as-welded tensile strength of 310-340 MPa without post-weld heat treatment.
02
Uszlachetnianie ziarna
Kontrolowana zawartość manganu sprzyja drobnej, równoosiowej strukturze ziaren w stopiwie, poprawiając odporność zmęczeniową i zmniejszając podatność na pękanie podczas krzepnięcia.
03
Wydajność korozji
Magnez-manganese combination provides passive oxide stability in seawater and industrial chemical environments, matching 5xxx series base alloys.
04
Jakość spoiny
Wygolone wykończenie powierzchni o zawartości wodoru poniżej 0,12 ml/100 g pozwala uzyskać spoiny o jakości radiograficznej i minimalnej porowatości.
Dane techniczne
Średnice drutu
0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2,4 mm
Opakowanie
D200 (2kg) · D300 (7kg) · K355 (50kg) · Bęben zgarniający (180kg)
Gaz osłonowy
100% Argon (99,996%) · Ar-He 75/25 do sekcji ciężkich
Stan powierzchni
Wykończenie golone · Odtłuszczone chemicznie · Głębokość utlenienia poniżej 30Å
Zakres topnienia
575°C - 635°C (1067°F - 1175°F)
Zawartość wodoru
Poniżej 0,12 ml/100g aluminium
Limity składu chemicznego
Magnez (Mg) 3,1 - 3,9%
Mangan (Mn) 0,5 - 1,0%
Chrom (Cr) 0,05 - 0,20%
Tytan (Ti) 0,05 - 0,15%
Żelazo (Fe) Maks. 0,40%
Aluminium (Al) Równowaga
Razem pozostałe elementy poniżej 0,15% · Zgodność z AWS A5.10 ER5554
Obszary zastosowań
Konstrukcje morskie → Kadłuby statków, platformy offshore, wyposażenie pokładowe
Zbiorniki ciśnieniowe → Zbiorniki spawane, pojemniki na chemikalia, magazyny kriogeniczne
Transport → Wagony kolejowe, przyczepy ciężarowe, nadwozia wywrotki, cysterny paliwowe
Produkcja ciężka → Wysięgniki dźwigów, mosty, aluminiowe elementy konstrukcyjne
Parametry spawania (drut o średnicy 1,2 mm)
Napięcie
20 - 24 V
Aktualny
120 - 180 A
Prędkość podawania drutu
4,0 - 7,0 m/min
Przepływ Argonu
16 - 22 l/min
Wysunięcie
12 - 18 mm
Temperatura międzyściegowa
Poniżej 120°C
Wymagania dotyczące przechowywania
Przechowywać szpule w oryginalnym, zamkniętym próżniowo opakowaniu w temperaturze 10-35°C i wilgotności względnej poniżej 55%. Otwarte szpule należy zużyć w ciągu 96 godzin. W celu dłuższego przechowywania umieścić w ogrzewanej szafce w temperaturze 35-45°C. Unikaj narażenia na mgłę olejową, pył szlifierski lub opary substancji chemicznych.
Przewodnik rozwiązywania problemów
Porowatość: Sprawdź czystość gazu (minimum 99,996%) i czystość metalu nieszlachetnego. Problemy z podawaniem drutu: Używaj rolek napędowych z rowkiem w kształcie litery U przy minimalnym naprężeniu. Wymieniaj wkładkę teflonową co 150 kg. Niestabilność łuku: Wymienić zużytą końcówkę prądową. Sprawdź połączenie zacisku roboczego. Utrzymuj temperaturę międzyściegową poniżej 120°C.
Środki ostrożności podczas postępowania
Podczas obsługi drutu należy używać czystych, bezpudrowych rękawic. Unikaj kontaktu z olejem, smarem lub mgłą płynu chłodzącego. Nie przechowywać w pobliżu obszarów obróbki stali węglowej. Po każdym użyciu nałóż osłonę ochronną na szpulę.

ER5554 Aluminiowy drut spawalniczy

Pochodzi z Chin,
Marketing dla świata.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. znajduje się w strefie przemysłowej miasta Puyang, dystryktu Xiaoshan, Hangzhou, prowincja Zhejiang. Jest to zaawansowana technologia i wysoka wydajność Chiny ER5554 Aluminiowy drut spawalniczy producent I Hurt Drut spawalniczy do aluminium ER5554 dostawca. Firma ma ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji drutów ze stopów aluminium, z międzynarodowym zaawansowanym sprzętem do spawania drutów ze stopów aluminium, kompletnym sprzętem do testowania, stabilnym procesem produkcji i ścisłym systemem kontroli jakości. Wysoka wydajność OEM/ODM ER5554 Aluminiowy drut spawalniczy produkowany przez firmę pomyślnie przeszedł szereg międzynarodowych autorytatywnych certyfikacji, takich jak DB, CE, ABS, DNV, CCS itp. Mamy ponad 200 MT mocy produkcyjnych miesięcznie, a 50% zostało wyeksportowane do ponad 30 krajów, takich jak USA, Meksyk, Azja Południowo-Wschodnia, Japonia, Korea, Australia, Nowa Zelandia itp.
  • 30+

    STOSOWANE W SEKTORZE TECHNOLOGII PRZEMYSŁU CIĘŻKIEGO

  • 35

    LATA DOŚWIADCZEŃ BADAWCZYCH I ROZWOJOWYCH

  • 200+

    WSPÓŁPRACUJĄCE WIELKOSKALOWE INSTYTUCJE B+R

  • 20+

    GLOBALNE KRAJE I REGIONY HANDLOWE

Pochodzący z Chin,
Marketing dla świata.

Ponad 90% naszych operatorów terenowych posiada wykształcenie zawodowe i techniczne oraz wieloletnie doświadczenie w obróbce i montażu urządzeń. To właśnie dzięki temu zjednoczonemu, oddanemu, pionierskiemu, wykwalifikowanemu i doświadczonemu zespołowi technologia i produkty firmy mogą być stale aktualizowane i ulepszane.

SKONTAKTUJ SIĘ

Wyślij nam wiadomość

::: Ostatnie wiadomości :::

Rozszerzenie informacji branżowych

Więcej informacji o ER5554 Aluminiowy drut spawalniczy

Rozwiązywanie problemów z porowatością za pomocą ER5554 Aluminiowy drut spawalniczy

Porowatość jest częstym problemem podczas spawania aluminiowym drutem spawalniczym ER5554, szczególnie w zastosowaniach takich jak spawanie aluminium do zastosowań morskich lub produkcja aluminium konstrukcyjnego. Ponieważ drut wypełniający ER5554 zawiera magnez (2,4–3,0%) w celu zwiększenia wytrzymałości i odporności na korozję, niewłaściwe techniki mogą prowadzić do uwięzienia gazu, co skutkuje słabymi spoinami.

Kluczowe przyczyny i rozwiązania porowatości drutu ER5554

1. Zanieczyszczony metal nieszlachetny lub drut wypełniający
Drut spawalniczy ER5554 jest wrażliwy na olej, smar i wilgoć. Zawsze czyść obrabiany przedmiot szczotką ze stali nierdzewnej i użyj acetonu do usunięcia zanieczyszczeń.
Najlepsze praktyki przechowywania szpul ER5554: Przechowuj je w suchym, kontrolowanym środowisku, aby uniknąć wchłaniania wilgoci.

2. Nieprawidłowy przepływ gazu osłonowego
Mieszanka argonu i helu dla ER5554: Czysty argon (100%) jest standardem, ale mieszanka 75% Ar/25% He poprawia penetrację podczas spawania grubszych stopów aluminium.
Optymalne natężenie przepływu gazu: 20-30 CFH (stóp sześciennych na godzinę). Zbyt niski pozwala na zanieczyszczenie powietrza; zbyt wysoka powoduje turbulencje.

3. Niewłaściwe parametry spawania
Ustawienia spawania ER5554 MIG:
Średnica drutu | Napięcie | Natężenie
0,8 mm | 18-21V | 90-140A
1,2 mm | 20-24V | 150-220A
Spawanie impulsowe dla ER5554 zmniejsza dopływ ciepła, minimalizując ryzyko porowatości.

4. Słabe wspólne przygotowanie
Ukosowanie grubego aluminium (np. spawanie aluminium serii 5XXX) pomaga zapobiegać niepełnemu stopieniu i uwięzieniu gazu.


Często zadawane pytania: wskazówki dotyczące szybkiego rozwiązywania problemów

P1: Dlaczego moja spoina ER5554 ma małe dziury?
Odp.: Prawdopodobna wilgoć lub zanieczyszczenie — oczyść metal nieszlachetny i prawidłowo przechowuj drut.

P2: Czy mogę używać gazu osłonowego CO2 z ER5554?
Odp.: Nie — CO2 powoduje porowatość. Użyj 100% argonu lub mieszanki Ar/He.

P3: Jaka jest najlepsza prędkość podawania drutu do spawania metodą MIG ER5554?
Odp.: 250–350 IPM dla drutu 0,8 mm; dostosować w oparciu o natężenie prądu.