5554 to około 3% metal wypełniacza aluminiowego magnezu, głównie do spawania metalu stopu 5454, który ma średnią wytrzymałość, pasuje do studzienki 5454 AL. W pewnej temperaturze może zachować dobrą odporność na korozję.
Zastosuj głównie do koła samochodowego, zbiornika magazynowego, zbiornika itp.
ER5554 Aluminiowy drut spawalniczy jest wysokowydajnym drutem spawalniczym aluminium-magnezowym, stosowanym głównie do spawania stopu 5454 aluminium i innych podobnych materiałów. Jego skład chemiczny zawiera około 2,4% -3,0% magnezu, a także niewielką ilość manganu, chromu i tytanu, które zapewniają doskonałą wydajność spawania drutu spawalniczego.
Funkcje produktu
Doskonała wydajność spawania: stabilny łuk, małe rozpryski, piękne tworzenie spawania, odpowiednie do spawania w pozycji.
Silna odporność na korozję: nadal utrzymuj dobrą odporność na korozję naprężeń w warunkach wysokiej temperatury.
Dobra wydajność przetwarzania: ma dobre dopasowanie do anodowania kolorów, białe po utlenianiu.
Umiarkowana wytrzymałość: odpowiednia do scenariuszy spawania o wymaganiach o średniej wytrzymałości.
Typowe obszary zastosowania
Transport: koła samochodowe, przyczepy transportowe na duże odległości, samochody kolejowe itp.
Przemysł chemiczny: chemiczne zbiorniki magazynowe, naczynia ciśnieniowe itp.
Inne pola: sprzęt chłodniczy, budowa statków itp.
Specyfikacje i opakowanie
Drut MIG: średnica 0,8 mm, 0,9 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm itp., Waga opakowania od 0,5 kg do 80 kg.
Drut prosty (TIG): średnica 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 3,2 mm, 4,0 mm itp.
Proces spawania
Gaz osłony: zaleca się 100% argon lub mieszaninę argonu/helu.
Obowiązująca temperatura: odpowiednia dla scen, w których temperatura robocza nie przekracza 150 ° F (około 65 ° C) .
STOSOWANE W SEKTORZE TECHNOLOGII PRZEMYSŁU CIĘŻKIEGO
LATA DOŚWIADCZEŃ BADAWCZYCH I ROZWOJOWYCH
WSPÓŁPRACUJĄCE WIELKOSKALOWE INSTYTUCJE B+R
GLOBALNE KRAJE I REGIONY HANDLOWE
Ponad 90% naszych operatorów terenowych posiada wykształcenie zawodowe i techniczne oraz wieloletnie doświadczenie w obróbce i montażu urządzeń. To właśnie dzięki temu zjednoczonemu, oddanemu, pionierskiemu, wykwalifikowanemu i doświadczonemu zespołowi technologia i produkty firmy mogą być stale aktualizowane i ulepszane.
May 30, 2025
W polu wytwarzania metalu i spawania strukturalnego wybór odpowiedniego materiału wypełniającego ma kluczowe znaczenie ...
May 29, 2025
Ponieważ branże coraz częściej podkreślają efektywność energetyczną i lekką inżynierię, materiały stosowane w budownict...
May 28, 2025
Spawanie jest niezbędnym procesem w produkcji struktury aluminium, a wybór materiału wypełniającego odgrywa kluczową ro...
May 27, 2025
W dziedzinie precyzyjnego spawania wybór materiałów eksploatacyjnych może zrobić lub złamać projekt. Kiedy producenci w...
May 26, 2025
W dziedzinie spawania aluminiowego, ER4043 Aluminiowy przewód spawalniczy Od dawna jest wybranym metalem dla pro...
May 25, 2025
Spawanie aluminiowe wymaga odpowiedniego metalu wypełniacza, aby zapewnić silne, odporne na korozję połączenia. Alumini...
Porowatość jest częstym wyzwaniem podczas spawania z drutem spawalniczym aluminiowym ER5554, szczególnie w zastosowaniach takich jak glinie glinu morskiego lub strukturalne wytwarzanie aluminium. Ponieważ drut wypełniający ER5554 zawiera magnez (2,4-3,0%) dla lepszej wytrzymałości i odporności na korozję, niewłaściwe techniki mogą prowadzić do uwięzienia gazu, co powoduje słabe spoiny.
1. Zanieczyszczony metal bazowy lub przewód wypełniający
ER5554 Drut spawalniczy jest wrażliwy na olej, tłuszcz i wilgoć. Zawsze oczyść przedmiot za pomocą szczotki ze stali nierdzewnej i użyj acetonu do usuwania zanieczyszczeń.
Najlepsze praktyki przechowywania dla szpul ER5554: Trzymaj je w suchym, kontrolowanym przez klimat środowisku, aby uniknąć wchłaniania wilgoci.
2. Niepoprawny przepływ gazu osłonowy
Argon vs. mieszanka helu dla ER5554: Czysty argon (100%) jest standardem, ale 75% AR/25% mieszanka poprawia penetrację grubszego spawania ze stopu aluminium.
Optymalny natężenie przepływu gazu: 20-30 CFH (stopy sześcienne na godzinę). Zbyt niskie pozwala na zanieczyszczenie powietrza; Zbyt wysokie powoduje turbulencje.
3. Nieprawidłowe parametry spawania
ER5554 Ustawienia spawania MIG:
Średnica drutu | Napięcie | Natężenie w amperach
0,8 mm | 18-21v | 90-140a
1,2 mm | 20-24V | 150-220a
Spawanie impulsowe dla ER5554 zmniejsza wejście cieplne, minimalizując ryzyko porowatości.
4. Słabe przygotowanie stawów
Fatingowe gęste glin (np. Aluminiowe spawanie z serii 5xxx) pomaga zapobiegać niepełne fuzję i uwięziony gaz.
FAQ: Szybkie rozwiązywanie problemów
P1: Dlaczego moja spoina ER5554 ma małe dziury?
Odp.: Prawdopodobne wilgoć lub zanieczyszczenie - wybierz metal bazowy i odpowiednio przechowuj drut.
P2: Czy mogę użyć gazu osłonowego CO2 z ER5554?
Odp.: Nie - co2 powoduje porowatość. Użyj 100% argonu lub mieszanki.
P3: Jaka jest najlepsza prędkość drutu do spawania ER5554?
Odp.: 250-350 IPM dla drutu 0,8 mm; Dostosuj na podstawie prądu.