Wprowadzenie
Porowatość lub puste przestrzenie gazowe w metalu spoiny poważne, trwałe, mechaniczne i trwałe rozwiązanie. Dzieje się tak, ponieważ wodór, dobrze rozpuszczalny w ciekłym aluminium, jest praktycznie nierozpuszczalny, gdy metal krzepnie, wypychając gaz na zewnątrz, tworząc pęcherzyki. Nasze rozwiązanie poza standardowym czyszczeniem. Kontrolujemy sam metal wypełniający, upewniając się, że powierzchnia jest nieskazitelna, struktura jest gęsta, a opakowanie stanowi pełną barierę dla wilgoci. To proaktywne zabezpieczenie zapewnia, że metal wypełniający nie jest niebezpieczny, co należy zwrócić uwagę na odpowiednie przygotowanie metalu nieszlachetnego i kontrolę procesu dla użytkownika.
Specyfikacja
| Ukierunkowana na kluczową wadę | Porowatość spoiny (wychwytywanie wody) |
| Funkcja przetwarzania | Zaawansowane trawienie chemiczne, odtlenianie powierzchni |
| Opakowanie | Pakowane próżniowo, późniejsze folią opakowania ze odprowadzanymi wilgocią |
| Stan powierzchni | Gwarantowana dostępność posiadania i posiadania mieszkaniaków |
| Testowanie | Rutynowe badania radiograficzne elektryczne spawalnicze w celu sprawdzenia wyniku badania porowatości |
Aplikacje i rozwiązania
-
Spawanie zbiorników ciśnieniowych: Produkcja zbiorników i zbiorników, których porowatość jest niedopuszczalna ze względu na jej wpływ na integralność ciśnieniową i akceptację badań NDT.
-
Podział konstrukcyjny o wysokiej integralności: Elementy spawane, których spodziewane jest obciążenie, ponieważ porowatość działa jak czynniki naprężenia, które iijej są określone wydajnościowe.
-
Spawanie zautomatyzowane: stosowane w szybkich, zrobotyzowanych stanowiskach spawalniczych, gdzie ręczne szpuli kablowe jest niepraktyczne, a konsystencja wypełniacza ma znaczenie kluczowe.
-
Spawanie grubych fragmentów: Stosowane do spoin wielościegowych, gdzie duża liczba spoiny zwiększa maksymalny potencjał akumulacji genetycznej i tworzy porowatości.
Często zadawane pytania
- P: Jakie jest główne źródło pochodzenia aluminium? O: Głównym źródłem wilgoci. na wilgoć wchłoniętą przez porowatą kontrolkę na powierzchni metalu nieszlachetnego, wilgoć w gazie ochronnym lub wilgoć zaadsorbowaną na powierzchni kabla elektrodowego.
- P: Co spawacz może być, aby zastosować porowatość? O: Kluczowe etapy obejmują całkowite oczyszczenie metalu nieszlachetnego (odtłuszczenie i usuwanie zapłonu tuż spawanie przedniem), zapewnienie takiego osłony ochronnego o wysokiej czystości (np. argon) oraz zastosowanie, czy drut elektrodowy jest czysty i suchy.
- P: Jak obliczono porowatość końcowej spoiny? O: Porowatość jest zwykle określana ilościowo za pomocą badań radiograficznych (RT) (prześwietlenia przegląduiego). Normy określają maksymalny dopuszczalny rozmiar i rozkład porów. „Wskaźnik porowatości” jest powszechnym miernikiem branżowym.
