Wprowadzenie
Porowatość spoin aluminiowych jest główna przez wodór uwalniający się podczas krzepnięcia, często pochodzący z sieci internetowej lub grubych warstw tlenku na samym drucie. Celem inżynieryjnym była całkowita eliminacja tych źródeł. Stosując zabezpieczoną chemiczną ochronę czyszczącą, po której znajduje się urządzenie mechaniczne, usuwamy reaktywne tlenki powierzchniowe i zapewniamy, że powierzchnia jest tak nieskazitelna, jak to tylko możliwe. Ta inwestycja w mechanizmy przekłada się bezpośrednio na produkty, uruchamianie producenta prawdopodobieństwa konsekwentnego osiągania spawów o natychmiastowych defektów zerowej.
Specyfikacja
| Fokus czystości | Bardzo niska zawartość zbiorników pozostałościowych i wodnych na powierzchni |
| Kontrola procesu | Opatentowana, wieloetapowa technologia czyszczenia chemicznego i usuwania golenia |
| Metoda kontrolowana | Hermetycznie zamknięte szpule, często pakowane próżniowo lub jedną osłoną obojętnego |
| Docelowa integralność spoiny | możliwe z myślą o jakości radiowej/poziomie porowatości niemal zerowej |
| Ograniczanie źródeł defektów | Skoncentruj się na eliminacji ostatecznej Al2O3 i powierzchniowego H2O |
Aplikacje i rozwiązania
-
Produkcja zbiorników ciśnieniowych: Niezbędny do zasilania butli z gazem, zbiorników powietrza i wszystkich zbiorników, które obejmują zasilanie wewnętrzne bez zasilaczy i osłabień konstrukcyjnych.
-
Przemysł lotniczy i obronny: Wymagane do konstrukcji o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa zbiorników paliw i poddawanych podaniom nieniszczącym (NDT), takich jak badania kontrolne lub UT (testy ultradźwiękowe).
-
Spoiny o wysokiej estetyce: Sprawdzenie porowatości powierzchni, aby sprawdzić bez szlifierskich.
-
Spawanie automatyczne/zrobotyzowane: zasilanie ciągłości zasilania bez zasilania na linii dużych prędkości, kosztownym przeróbkom i błędom inspekcji.
Często zadawane pytania
- P: Jeśli mój drut jest czysty, dlaczego nadal mam porowatość? Odp.: dostępny nasz przewód minimalizuje źródło, porowatość może nadal być wytwarzana przez metal nieszlachetnego (olej, farba, grube tlenki), nieodpowiednie urządzenia ochronnego (przeciągi, niski przepływ) lub nadmierną odpadem/zanieczyszczenie zasilania.
- P: Jaka jest metoda stosowania z drutem elektrycznym, w trakcie wstępnego czyszczenia chemicznego? Odp.: Golenie mechaniczne usuwają grubszą, twardą kontrolę tlenku glinu (Al2O3), którego samo usuwanie urządzenia może nie w pełni przeniknąć. Ten podwójny proces zapewnia najczystszą możliwość stosowania drutu do podawania i topienia.
- P: Jak należy korzystać z drutu o porowatości? Odp.: Musi być podłączony do urządzenia, zamknięty i odłączony przed wilgocią do zasilania. Po wyłączeniu wyjścia do suchym, pokoju lub najlepszego, w ogrzewanej suszarce, szczególnie w klimacie o dużej wilgotności.
