ER1100 Aluminiowy przewodnik na zakup drutu spawalniczy: Jak wybrać materiały spawalnicze o dużej czystości w celu poprawy wydajności projektu?

1. Zrozum podstawowe cechy ER1100 Aluminiowy drut spawalniczy
Skład i czystość
Głównym składnikiem aluminiowego drutu spawalniczego ER1100 jest czyste aluminium, a jego zawartość aluminium jest zwykle powyżej 99,5%. Aluminiowy przewód spawalniczy o wysokiej walce oznacza niską zawartość zanieczyszczenia. Zanieczyszczenia, takie jak żelazo, krzemion i inne pierwiastki mogą powodować wady, takie jak pory i wtrącenia w spoinie podczas spawania, zmniejszając wytrzymałość i wytrzymałość spoiny. Na przykład zbyt wysoka zawartość żelaza sprawi, że spoina będzie podatna na pękanie termiczne w wysokich temperaturach, podczas gdy nadmierny krzem wpłynie na gęstość spoiny.
Czysty aluminiowy przewód spawalniczy ma dobrą przewodność elektryczną i cieplną, co sprawia, że ​​dobrze działa w części przewodzących aluminium (takich jak przewody i kable, obudowy sprzętu elektronicznego itp.). Drut spawalniczy o dużej czystości może zapewnić, że części spawane utrzymują dobre właściwości elektryczne i zmniejszyć utratę mocy.

Właściwości fizyczne
Temperatura topnienia aluminiowego drutu spawalniczego ER1100 jest stosunkowo niski, około 660 ℃. Pozwala to szybko stopić się i wypełnić spoinę podczas spawania, poprawiając wydajność spawania. Jednocześnie jego współczynnik rozszerzania cieplnego jest duży, dlatego konieczne jest kontrolowanie wejścia cieplnego podczas spawania, aby uniknąć deformacji spawania spowodowanego rozszerzeniem cieplnym.
Jego gęstość jest stosunkowo niska, około 2,7 g/cm³, co sprawia, że ​​karmienie przewodów jest gładsze podczas spawania, zmniejsza odporność na karmienie drutu i sprzyja zautomatyzowanemu operacje spawania.

2. Kluczowe punkty wyboru drutu spawalniczego ER1100 ER1100
Przegląd kwalifikacji dostawcy
Ważne jest, aby wybrać dostawców o dobrej reputacji i kwalifikacjach zawodowych. Sprawdź, czy dostawca przekazał odpowiednie certyfikaty systemu zarządzania jakością, takie jak ISO 9001. Te certyfikaty wskazują, że dostawca ma surowe procesy kontroli jakości podczas procesu produkcyjnego.
Zrozum historię produkcji dostawcy i reputację rynku. Informacje można uzyskać za pomocą wyszukiwań online, forów branżowych i pytaniu rówieśników. Na przykład dostawca, który od dawna koncentruje się na produkcji materiałów spawalniczych ze stopu aluminium i ma dobrą reputację w branży, produkuje aluminiowe przewody spawalnicze ER1100 o wysokiej czystości o bardziej niezawodnej jakości.
Przegląd raportu z testu produktu
Wymagaj od dostawców podania szczegółowych raportów z testu produktu. Raport powinien zawierać analizę składu chemicznego aluminiowego przewodu spawalniczego, koncentrując się na czystości aluminium i zawartości elementów zanieczyszczenia. Na przykład w przypadku aluminiowego przewodu spawalniczego ER1100 zawartość aluminium powinna być blisko 99,5%, zawartość żelaza powinna być mniejsza niż 0,2%, zawartość krzemu powinna być mniejsza niż 0,2%itp.
Raport testowy powinien również obejmować wyniki testów właściwości fizycznych, takich jak temperatura topnienia, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie itp. Raport wydany przez formalną agencję testową jest bardziej autorytatywny i może być wykorzystywany jako ważna podstawa do wyboru drutu spawalniczego o dużej czystości.

Wygląd i inspekcja rozmiaru
Wysokiej jakości drut spawalniczy ER1100 powinien mieć gładki wygląd, bez skali tlenku, bez plam oleju i zanieczyszczeń. Skala tlenku wpłynie na przewodność i wydajność spawania drutu spawalniczego, a plamy i zanieczyszczenia oleju mogą wytwarzać szkodliwe gazy podczas spawania, co powoduje wady spawania.
Rozmiar drutu spawalniczego powinien spełniać standardowe wymagania, a tolerancja średnicy powinna mierzyć się w dopuszczalnym zakresie. Na przykład w przypadku drutu spawalkowego o średnicy 1,2 mm tolerancja średnicy powinna być ogólnie kontrolowana w granicach ± ​​0,02 mm. Niespójny rozmiar drutu spawalniczego wpłynie na stabilność karmienia drutu, co z kolei wpływa na jakość spawania.

3. Rola aluminiowego przewodu spawalniczego ER1100 o wysokiej czystości w poprawie wydajności projektu
Ulepszona jakość spawania
Aluminiowy drut spawalniczy ER1100 o wysokiej ostrności może zmniejszyć występowanie wad spawalniczych. Ze względu na niską zawartość zanieczyszczenia porowatość i włączenie spoiny są znacznie zmniejszone, a gęstość spoiny jest lepsza. To sprawia, że ​​spawane części są silniejsze i bardziej odporne na korozję, zmniejszając prace związane z przeróbką i naprawą spowodowane wadami spawania, poprawiając w ten sposób ogólną wydajność projektu.
Jakość wyglądu spoiny jest również lepsza, z gładką powierzchnią i jednolitym formowaniem. W niektórych projektach wymagających pojawienia się spoiny, takich jak spawanie nadwozia samochodowego, spawanie części lotniczych itp., Dobry wygląd spoiny może zmniejszyć kolejne procedury szlifowania i przetwarzania, oszczędzając czas i koszty.

Poprawa wydajności spawania
Drut spawalniczy o wysokiej walce ma lepszą wydajność topnienia podczas spawania i szybszą prędkość napełniania metalu. Ze względu na stabilny skład chemiczny zakres regulacji parametrów spawania jest szerszy, łatwiej jest znaleźć odpowiednie parametry procesu spawania i skrócić czas regulacji przestoju podczas spawania.
Ze względu na niewielką ilość zanieczyszczeń ilość dymu i szkodliwych gazów wytwarzanych podczas spawania jest również niewielka. Jest to nie tylko korzystne dla zdrowia spawaczy, ale także może zmniejszyć awarie sprzętu spawalniczego spowodowane nadmiernym dymem, wydłużyć żywotność urządzeń i pośrednio poprawić wydajność projektu.

4. Przechowywanie i wykorzystanie środków ostrożności dla aluminiowego przewodu spawalniczego ER1100 ER1100
Warunki przechowywania
Aluminiowy drut spawalniczy ER1100 o wysokiej walce powinien być przechowywany w suchym, czystym, dobrze wentylowanym środowisku, aby uniknąć wilgoci i zanieczyszczenia. Mokre przewód spawalniczy jest łatwy do utleniania, a na powierzchni powstanie warstwa tlenku, wpływając na wydajność spawania. Zalecana temperatura przechowywania wynosi od 5-30 ℃, a wilgotność względna nie przekracza 60%.
Drut spawalniczy powinien być trzymany z dala od chemikaliów i gazów korozyjnych, aby zapobiec korozji drutu spawalkowego. Na przykład drut spawalniczy nie może być przechowywany za pomocą chemikaliów, takich jak kwasy i alkalis.

Kontrola przed użyciem
Przed użyciem przewód spawalniczy należy sprawdzić wizualnie, aby zapewnić, że powierzchnia drutu spawalniczego nie jest uszkodzona ani utleniona. Jeśli na powierzchni drutu spawalniczego znajdują się oczywiste znaki utleniania, należy przeprowadzić odpowiednie czyszczenie, takie jak delikatne szlifowanie warstwy tlenku drobnym papieru ściernym, ale uważaj, aby nie nadmiernie przecinać, aby uniknąć uszkodzenia macierzy drutu spawalniczego.
Sprawdź, czy opakowanie drutu spawalniczego jest nienaruszone. Uszkodzone opakowanie może powodować wilgotność lub zanieczyszczenie przewodu spawalniczego. Jeśli opakowanie zostanie poważnie uszkodzone, przewód spawalniczy powinien zostać ponownie wysuszony lub wymieniony.