Dlaczego potrzebujemy aluminiowego drutu spawalniczego

Jestem pewien, że wiesz, że aluminium różni się od stali, ponieważ jest lżejsze, bardziej miękkie i bardziej plastyczne. Ale czy wiesz, że tak naprawdę istnieją trzy rodzaje spawaczy aluminium? Pierwszy to najczęstszy typ spawacza, który używa elektrody E7018 (jak spawacz stali miękkiej). Drugi typ wykorzystuje elektrodę ER70S-10 (E7015) przy wysokim natężeniu, ponieważ pozwala na wysokie prądy bez problemów z wypaczaniem dzięki bardziej płynnemu materiałowi rdzenia. Trzeci typ wykorzystuje gazowy hel zamiast argonu, ponieważ jest tańszy i łatwiejszy w obsłudze, ponieważ hel nie ma zapachu ani smaku jak argon, co czyni go bezpieczniejszym podczas spawania w pomieszczeniach, gdzie iskry mogą zapalić opary rozcieńczalnika do farb lub innych łatwopalnych cieczy .

Spawacze aluminium, tacy jak spawanie stali i stali nierdzewnej, powinni o tym wiedzieć drut do spawania aluminium .

Aluminium jest doskonałym materiałem do spawania. Jest łatwy do spawania i wymaga mniej umiejętności niż inne metale; ma jednak również własny zestaw wyzwań w zakresie technik spawania i doboru materiałów. Najpopularniejszy rodzaj drutu aluminiowego używany do zastosowań MIG (metalowy gaz obojętny) lub TIG (wolframowy gaz obojętny) to ER70S-6, który ma wytrzymałość na rozciąganie 70 ksi (483 MPa). Oznacza to, że materiał pęknie, jeśli zostanie rozciągnięty, aż osiągnie obciążenie równe 473-krotności jego własnej wagi!

Aluminium jest dobrym przewodnikiem ciepła, co oznacza, że ​​może łatwo przenosić energię. Pomaga to spawaczom aluminium topić materiał szybciej niż inne metale, takie jak stal i stal nierdzewna.

Innym powodem, dla którego potrzebujemy aluminiowego drutu spawalniczego, jest to, że aluminium ma niższą temperaturę topnienia niż zarówno stal, jak i stal nierdzewna. Temperatura topnienia pierwiastka odnosi się do temperatury, w której zmienia się on z postaci stałej w ciekłą (lub odwrotnie). Na przykład: temperatura topnienia aluminium wynosi 1221 stopni Celsjusza (2300 stopni Fahrenheita), podczas gdy temperatura topnienia stali nierdzewnej wynosi od 1473 do 2650 stopni Fahrenheita, w zależności od składu; dlatego jest to dla nas łatwiejsze, ponieważ nie potrzebujemy żadnych dodatkowych narzędzi ani sprzętu podczas pracy z nimi, ponieważ są one już w postaci płynnej, więc wszystko, co musisz teraz zrobić, to wylać je na dowolną powierzchnię wymagającą naprawy lub naprawy!

Spawanie aluminium wymaga innego zestawu czynników niż spawanie stali i stali nierdzewnej. Najważniejszymi obszarami do rozważenia są rodzaje połączeń, które będziesz wykonywać, rodzaj używanej elektrody oraz rodzaj gazu osłonowego niezbędnego do Twojego projektu.

Pierwszą rzeczą, o której należy pamiętać podczas spawania aluminium, jest to, że nie jest ono tak wytrzymałe jak inne metale. Po drugie, ma tendencję do szybkiego utleniania się pod wpływem powietrza lub wody – co może prowadzić do problemów z korozją, jeśli nie zostanie odpowiednio przygotowany wcześniej (lub później oczyszczony). Ważne jest również, aby nie używać zbyt dużej ilości ciepła, ponieważ może to spowodować wypaczenie gotowego produktu; jeśli tak się stanie po zlutowaniu dwóch kawałków razem, to nie będą już do siebie pasować!

Najważniejszymi obszarami do rozważenia są rodzaje połączeń, które będziesz wykonywać, rodzaj używanej elektrody oraz rodzaj gazu osłonowego niezbędnego do Twojego projektu.

Wybierając drut spawalniczy, pamiętaj, że nie zawsze konieczne jest stosowanie stopu aluminium o wysokiej temperaturze topnienia, jeśli dopiero uczysz się spawać. W rzeczywistości użycie drutów niskostopowych (łatwiejszych) może faktycznie pomóc w poprawie techniki, ponieważ topią się one w niższych temperaturach niż druty wysokostopowe, więc łatwiej jest je kontrolować podczas nakładania materiału dodatkowego podczas spawania.

Rodzaj połączenia, które wykonasz, zależy od grubości metalu i od tego, ile ciepła może wytrzymać, zanim stanie się zbyt miękki lub kruchy. Na przykład, jeśli malujesz małe kulki lub filety przy stosunkowo niskim natężeniu prądu, elektroda ER (E7018) lub E6010 będzie dobrze działać zarówno z argonem, jak i helem. Jeśli spawasz grubszy materiał w spoinie lub złączu wielowarstwowym, powinieneś użyć elektrody E7018 z gazowym helem. Jeśli spawasz coś tak dużego, jak rama przyczepy lub duży znak, elektroda ER70S-10 (E7015) jest idealna, ponieważ pozwala na wyższe prądy bez zwiększania problemów z wypaczeniami ze względu na bardziej płynny materiał rdzenia.

Zastosowany gaz osłonowy będzie zależał od rodzaju stopu aluminium, z jakim pracujesz, grubości spawanego metalu oraz od tego, czy oprócz czystego aluminium obecne są inne materiały, takie jak cząsteczki węglika krzemu, które mogą powodować oparzenia błyskawiczne po podgrzaniu zbyt szybko podczas operacji spawania, dlatego wymagają dodatkowych środków ostrożności podczas etapów wstępnego nagrzewania przed rozpoczęciem rzeczywistego zajarzenia łuku na gołych powierzchniach metalowych.

Mamy nadzieję, że dowiedziałeś się wiele o tym, dlaczego potrzebujemy aluminiowego drutu spawalniczego. Mamy również nadzieję, że ten artykuł dał Ci kilka pomysłów na wykorzystanie go we własnych projektach. Niezależnie od tego, czy pracujesz z cienkimi czy grubymi blachami, do każdego zadania jest odpowiednia elektroda!