Dlaczego potrzebujemy aluminiowego drutu spawalniczego

Jestem pewien, że wiesz, że aluminium różni się od stali tym, że jest lżejsze, bardziej miękkie i bardziej plastyczne. Ale czy wiesz, że tak naprawdę istnieją trzy rodzaje spawaczy aluminium? Pierwszy to najczęstszy typ spawacza, który używa elektrody E7018 (jak spawacz stali miękkiej). Drugi typ wykorzystuje elektrodę ER70S-10 (E7015) przy wysokich natężeniach prądu, ponieważ pozwala na przepływ wysokich prądów bez problemów z wypaczeniem ze względu na bardziej płynny materiał rdzenia. Trzeci typ wykorzystuje hel zamiast argonu, ponieważ jest tańszy i łatwiejszy w obsłudze, ponieważ hel nie ma zapachu ani smaku jak argon, co czyni go bezpieczniejszym do spawania w pomieszczeniach zamkniętych, gdzie iskry mogłyby spowodować zapalenie oparów z rozcieńczalnika do farb lub innych łatwopalnych cieczy.

Spawacze aluminium, podobnie jak spawanie stali i stali nierdzewnej, muszą o tym wiedzieć drut do spawania aluminium .

Aluminium jest doskonałym materiałem do spawania. Jest łatwy do spawania i wymaga mniejszych umiejętności niż inne metale; jednakże ma także swój własny zestaw wyzwań w zakresie technik spawania i doboru materiałów. Najpopularniejszym rodzajem drutu aluminiowego stosowanego w zastosowaniach MIG (gaz obojętny metalem) lub TIG (gaz obojętny wolfram) jest drut ER70S-6, który ma wytrzymałość na rozciąganie 70 ksi (483 MPa). Oznacza to, że materiał pęknie pod wpływem rozciągnięcia, aż osiągnie obciążenie równe 473-krotności jego własnej wagi!

Aluminium jest dobrym przewodnikiem ciepła, co oznacza, że ​​może łatwo przenosić energię. Pomaga to spawaczom aluminium stopić materiał szybciej niż w przypadku innych metali, takich jak stal i stal nierdzewna.

Innym powodem, dla którego potrzebujemy aluminiowego drutu spawalniczego, jest to, że aluminium ma niższą temperaturę topnienia niż stal i stal nierdzewna. Temperatura topnienia pierwiastka odnosi się do temperatury, w której zmienia się on z postaci stałej w postać płynną (lub odwrotnie). Na przykład: temperatura topnienia aluminium wynosi 1221 stopni Celsjusza (2300 stopni Fahrenheita), podczas gdy temperatura topnienia stali nierdzewnej wynosi od 1473 do 2650 stopni Fahrenheita, w zależności od składu; dlatego jest to dla nas łatwiejsze, ponieważ nie potrzebujemy żadnych dodatkowych narzędzi ani sprzętu podczas pracy z nimi, ponieważ są one już w postaci płynnej, więc wszystko, co musisz teraz zrobić, to wylać je na dowolną powierzchnię wymagającą naprawy lub naprawy!

Spawanie aluminium wymaga innych rozważań niż spawanie stali i stali nierdzewnej. Najważniejszymi obszarami do rozważenia są rodzaje wykonywanych połączeń, rodzaj używanej elektrody i rodzaj gazu osłonowego niezbędnego w projekcie.

Pierwszą rzeczą, o której należy pamiętać podczas spawania aluminium, jest to, że nie jest ono tak mocne jak inne metale. Po drugie, ma tendencję do szybkiego utleniania się pod wpływem powietrza lub wody, co może prowadzić do problemów z korozją, jeśli nie zostanie odpowiednio przygotowane wcześniej (lub później oczyszczone). Ważne jest również, aby nie używać zbyt dużej ilości ciepła, ponieważ może to spowodować wypaczenie gotowego produktu; jeśli stanie się to po zlutowaniu ze sobą dwóch części, to nie będą już do siebie dobrze pasować!

Najważniejszymi obszarami do rozważenia są rodzaje wykonywanych połączeń, rodzaj używanej elektrody i rodzaj gazu osłonowego niezbędnego w projekcie.

Wybierając drut spawalniczy, należy pamiętać, że jeśli dopiero uczymy się spawać, nie zawsze konieczne jest użycie stopu aluminium o wysokiej temperaturze topnienia. W rzeczywistości stosowanie drutów niskostopowych (łatwiejszych) może w rzeczywistości pomóc w udoskonaleniu techniki, ponieważ topią się one w niższych temperaturach niż druty wysokostopowe, dzięki czemu łatwiej jest je kontrolować podczas nakładania materiału dodatkowego podczas spawania.

Rodzaj złącza, które wykonasz, zależy od grubości metalu i tego, ile ciepła może wytrzymać, zanim stanie się zbyt miękki lub kruchy. Na przykład, jeśli pocierasz małe kulki lub filety przy stosunkowo niskim natężeniu prądu, wówczas elektroda ER (E7018) lub E6010 będzie dobrze działać zarówno z argonem, jak i helem. Jeśli spawasz grubszy materiał w spoinie lub połączeniu z wieloma warstwami, warto użyć elektrody E7018 z helem. Jeśli spawasz coś dużego, na przykład ramę przyczepy lub duży znak, idealna jest elektroda ER70S-10 (E7015), ponieważ pozwala na stosowanie wyższych prądów bez zwiększania problemów z wypaczeniami ze względu na bardziej płynny materiał rdzenia.

Zastosowany gaz osłonowy będzie zależał od rodzaju stopu aluminium, z którym pracujesz, grubości spawanego metalu i tego, czy oprócz czystego aluminium występują inne materiały, takie jak cząstki węglika krzemu, które mogą powodować oparzenia błyskawiczne w przypadku zbyt szybkiego nagrzania podczas operacji spawania, dlatego należy zachować dodatkowe środki ostrożności na etapach nagrzewania wstępnego przed rozpoczęciem rzeczywistego zajarzenia łuku na samych gołych powierzchniach metalu.

Mamy nadzieję, że dowiedziałeś się wiele o tym, dlaczego potrzebujemy drutu do spawania aluminium. Mamy również nadzieję, że ten artykuł dał Ci kilka pomysłów na wykorzystanie go we własnych projektach. Niezależnie od tego, czy pracujesz z cienkimi blachami, czy grubymi blachami, do każdego zadania znajdziesz elektrodę!