Aktualności

Dom / Aktualności / Aluminiowy dostawcy drutu Tig Hangzhou Kunli

Aluminiowy dostawcy drutu Tig Hangzhou Kunli

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. znajduje się w strefie przemysłowej miasta Puyang, dzielnica Xiaoshan, Hangzhou, prowincja Zhejiang. Jesteśmy zaawansowanym technologicznie przedsiębiorstwem poświęconym badaniom, rozwoju i produkcji wysokowydajnego drutu spawalniczego ze stopu aluminium i aluminium.

Dzięki ponad 20 -letniemu doświadczeniu w produkcji drutów aluminiowych, nasza firma jest wyposażona w zaawansowane na całym świecie linie produkcyjne, kompleksowy sprzęt testowy, stabilny proces produkcyjny i surowy system kontroli jakości w celu zapewnienia spójnej i niezawodnej wydajności produktu.

Niedawno nasz aluminiowy drut Tig zyskał silną popularność zarówno na rynkach krajowych, jak i międzynarodowych, dzięki doskonałej wydajności spawania, czystym wyglądowi i stabilnej jakości.

Co to jest drut aluminiowy?

Aluminiowy drut TIG jest rodzajem napełniania metalu stosowanego w spawaniu gazu wolframowego (TIG), specjalnie zaprojektowanego do spawania aluminium i jego stopów. Odgrywa kluczową rolę w wytwarzaniu czystych spawów o wysokiej wytrzymałości o doskonałej odporności na korozję. W przeciwieństwie do spawania stalowego, aluminiowe spawanie TIG wymaga precyzyjnej kontroli ciepła i kompatybilnego przewodu wypełniającego, aby uniknąć wad, takich jak porowatość lub pękanie. Aluminiowy drut TIG jest powszechnie stosowany w branżach takich jak motoryzacyjny, lotniczy, budowlany i inżynieria morska, gdzie krytyczne są lekkie i trwałe spoiny.

Z czego wykonuje się aluminiowy drut tygowy?

Drut aluminiowy jest zwykle wykonany z rafinowanych stopów aluminium, wybranych na podstawie materiału podstawowego i pożądanych właściwości spawania. Najczęstsze oceny obejmują:

ER4043 -stop aluminiowy-silikon (zwykle 5% krzem) znany z dobrych charakterystyk przepływu, minimalnego pękania i gładkiego wykończenia spoiny. Idealny do spawania stopów serii 6xxx.

ER5356 -Stop aluminium-magnezum oferujący wyższą wytrzymałość i lepszą odporność na korozję, często stosowane w zastosowaniach strukturalnych, morskich i transportowych.

ER5183, ER5554, ER1100 i inne oceny - Używany do bardziej wyspecjalizowanych zastosowań opartych na wymaganiach mechanicznych lub chemicznych.

Jak wybrać odpowiedni drut aluminiowy do swojego projektu

Wybór prawego aluminiowego drutu TIG zależy od kilku kluczowych czynników, w tym materiału podstawowego, warunków spawania, wymagań mechanicznych i ostatecznego zastosowania. Wybór odpowiedniego stopu zapewnia silne, trwałe spoiny i minimalizuje ryzyko pękania, porowatości lub przebarwień.

Oto kilka kluczowych rozważań:

Kompatybilność ze stopu podstawowego

Dopasuj stop z drutu do spawanego materiału. Na przykład ER4043 jest idealny do spawania aluminium serii 6xxx (jak 6061), podczas gdy ER5356 jest zalecany dla serii 5xxx lub zastosowań wymagających wyższej wytrzymałości i odporności na korozję.

Wymagania dotyczące wytrzymałości i plastyczności spawania

ER5356 ogólnie oferuje silniejsze spoiny o lepszej plastyczności, dzięki czemu nadaje się do zastosowań nośnych lub strukturalnych.

Odporność na korozję

W przypadku środowisk morskich lub zewnętrznych ER5356 jest często preferowany ze względu na jego doskonałą odporność na korozję słoną i atmosferyczną.

Wygląd i wykończenie spoiny

ER4043 ma tendencję do wytwarzania gładszych perełek spawanych i mniej smutnych, co może być korzystne dla spawów estetycznych lub widocznych.

Po spalonym obróbce cieplnej

Niektóre przewody wypełniające są bardziej odpowiednie dla komponentów, które zostaną poddane obróbce cieplnej. Zawsze zapoznaj się z wykresem zgodności ze stopu lub ekspertem spawalniczym.

Czy aluminiowy można użyć drutu tygowego zarówno dla materiałów cienkich, jak i grubej?

Tak, aluminiowy drut TIG może być stosowany zarówno do cienkich, jak i grubej aluminiowej, ale klucz jest wybranie prawidłowej średnicy drutu, prądu i techniki spawania.

Cienkie materiały (poniżej 3 mm / 1/8 cala):

Użyj drutu o mniejszej średnicy (np. 1,0 mm lub 1/16 cala) z niższym natężeniem. Stała ręka i odpowiednia kontrola ciepła są niezbędne, aby uniknąć przepalenia. ER4043 jest często wybierany ze względu na jego płynność i dobry przepływ.

Grube materiały (powyżej 3 mm / 1/8 cala):

Można zastosować większe średnice drutu (np. 1,2 mm do 1,6 mm) z wyższymi ustawieniami prądu. ER5356 jest powszechnie wybierany ze względu na jego wyższą wytrzymałość i dobrą penetrację, szczególnie w zastosowaniach strukturalnych i obciążenia.

Wspólne branże, które wykorzystują aluminiowy przewód spawalniczy TIG

Aluminiowy przewód spawalniczy TIG jest używany w szerokim zakresie branż ze względu na jego wytrzymałość, lekkie właściwości i odporność na korozję. Branże, które często korzystają z aluminiowego przewodu spawalniczego TIG obejmują:

Przemysł Aplikacja
Aerospace Stosowane w samolotach, statku kosmicznym i powiązanych strukturach ze względu na lekką wagę i wytrzymałość aluminium.
Automobilowy Używany do spawania części aluminiowych, takich jak komponenty silnika, ramki i panele ciała do lekkich i wydajnych paliwa pojazdów.
Morski Zatrudniony w kadłubach, rurociągach i konstrukcjach morskich z powodu odporności na korozję aluminium.
Budowa i inżynieria Używany w budowaniu aluminiowych wiązek, paneli i wsporników w mostach, budynkach i projektach konstrukcyjnych.
Przetwarzanie żywności i napojów Stosowane w zbiornikach żywności, rurociągach i maszynach z powodu braku reaktywności i odporności na korozję.
Produkcja elektroniczna Stosowane w elementach elektronicznych, takich jak osłonki i wymienniki ciepła z powodu właściwości rozpraszania ciepła aluminium.
Popędzać Używany do korpusów i komponentów do lekkich i solidnych konstrukcji w branży kolejowej.

Rodzaje aluminiowego przewodu spawalniczego TIG

Aluminiowy przewód spawalniczy TIG jest dostępny na różnych stopach, z których każdy zaprojektował w celu spełnienia określonych wymagań dotyczących zastosowania. Główne typy aluminiowego przewodu spawalniczego TIG obejmują:

Typ drutu Kompozycja Typowe zastosowania
ER4043 Al-Si (aluminium-silicon) Ogólne zastosowanie, powszechnie stosowane do spawania stopów 5xxx i 6xxx, idealne do spawania motoryzacyjnego, lotniczego i strukturalnego.
ER5356 AL-MG (aluminium-magneze) Wysoka wytrzymałość i odporność na korozję, stosowana w spawaniu morskim, motoryzacyjnym i strukturalnym.
ER4047 AL-SI-CU (aluminium-silicon-copper) Nadaje się do spoin o wysokiej przepływności, stosowanych w zastosowaniach wymagających lepszej odporności na temperaturę.
ER2319 Al-CU (aluminiowy-copper) Używany do spawania stopów obróbki cieplnej, takich jak seria 2xxx, powszechne w zastosowaniach lotniczych o wysokiej wytrzymałości.
ER4045 Al-Si-Mg (aluminium-silicon-magneze) Zapewnia odporność na ciepło, stosowana w spawaniu motoryzacyjnym i silnikowym.
ER5183 AL-MG-SI (aluminium-Magnesium-Silicon) Drut odporny na korozję, odporne na korozję stopów 5xxx i 6xxx w środowiskach morskich.
ER1100 Czyste aluminium (AL) Najlepsze do spawania czystych stopów aluminiowych i niskiej wytrzymałości, powszechne w zastosowaniach niestrukturalnych wymagających odporności na korozję.

Różnica między ER4045 a ER5356 Aluminiowy drut tyg

ER4045 i ER5356 to dwa powszechnie stosowane przewody spawalnicze TIG, ale mają wyraźne różnice w swoim składzie, właściwościach i idealnych zastosowaniach. Oto podział tych dwóch przewodów spawalniczych:

Funkcja ER4045 ER5356
Kompozycja Al-Si (aluminium-silicon) AL-MG (aluminium-magneze)
Wytrzymałość Niższa siła, idealna do lżejszych zastosowań Wyższa wytrzymałość, idealna do zastosowań strukturalnych
Odporność na korozję Dobry, ale nie tak silny jak ER5356 Doskonałe, szczególnie w środowiskach morskich
Spawalność Doskonała płynność, łatwa do spawania Silne spoiny, ale nieco trudniejsze do pracy
Zastosowania Cienkie odcinki aluminiowe, spawanie ogólne Morskie, motoryzacyjne, strukturalne spawanie
Skończyć Gładki i błyszczący wygląd spoiny Nieco szorstsze wykończenie, ale silniejsze spoiny

Czy mogę użyć aluminiowego drutu TIG na DC, czy to wymaga AC?

Jeśli chodzi o spawanie aluminium TIG, prąd naprzemienny (AC) jest ogólnie preferowany w stosunku do prądu stałego (DC). Wynika to z unikalnych właściwości aluminium i wyzwań, jakie przedstawia podczas procesu spawania. Oto dlaczego:

AC dla aluminiowego spawania TIG

Usuwanie warstwy tlenku: aluminium naturalnie tworzy warstwę tlenku na jej powierzchni, która może utrudniać właściwą fuzję podczas spawania. Spawanie prądu przemiennego na przemian cykli dodatnich i ujemnych, co pomaga rozbić warstwę tlenku. Cykl dodatni (dodatnia elektrody) oczyszcza powierzchnię aluminiową, podczas gdy cykl ujemny (ujemny elektrodę) koncentruje się na wejściu ciepła i fuzji.

Rozkład ciepła: AC zapewnia zrównoważony rozkład ciepła, który jest ważny dla spawania aluminium, ponieważ materiał ma tendencję do szybkiego wykonywania ciepła. Zapewnia to dobrą penetrację i zmniejsza ryzyko przejścia, szczególnie na cienkich odcinkach aluminiowych.

DC dla Aluminiowe spawanie TIG

Podczas gdy spawanie DC może być stosowane w niektórych przypadkach do aluminium (szczególnie w niektórych elektrodach lub podczas pracy nad bardzo określonymi rodzajami stopów aluminium), nie jest to ogólnie zalecane. Podstawowym problemem związanym z zastosowaniem DC jest to, że nie może skutecznie wyczyścić warstwy tlenku na glinie, co prowadzi do złej jakości spoiny i potencjalnego zanieczyszczenia.

Jeśli jednak stosuje się DC (w szczególności DCEN - elektroda prądu stałego ujemna), technika może działać w niektórych wyspecjalizowanych sytuacjach, ale nie jest to najbardziej wydajna ani preferowana metoda spawania ogólnego aluminium.

Jak przechowywać drut aluminiowy, aby uniknąć zanieczyszczenia

Właściwe przechowywanie aluminiowego drutu TIG ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wysokiej jakości spoin i zapobiegania zanieczyszczeniu podczas procesu spawania. Oto kilka wytycznych, jak przechowywać aluminiowy drut TIG:

Potrzebuję pomocy? Jesteśmy Tutaj, aby Ci pomóc!

BEZPŁATNA wycena