Wprowadzenie
Jakość połączenia internetowego jest dostępna w Internecie. Nasz program „Czysty Kęs” to inwestycja w kontrolę jakości na samym początku podstawowego dostaw. Pozyskując i weryfikując kęsy aluminium odpadowego lub poddziałe zawartość wtrącenia, główne źródła energii jeszcze później, w ciągłości. Zapewniamy naszym klientom metal wypełniający, który jest metalurgicznie lepszy, zapewnia przewidywalny łuk i bezpośrednie w badaniach NDT (badaniach nieniszczących) w bezprzewodowych, przepustowości i przy produkcji zbiorników wysokociśnieniowych.
Specyfikacja
| Źródło zachowane | Certyfikowane wlewki/kęsy odpadgo aluminium (nie kontenere odpadu) |
| Kluczowe limity ostatnie | Fe<0,05%, Zn<0,01%, Cu<0,02% (w zależności od oceny stopu) |
| Kontrola procesu kęsów | Odgazowanie próżniowe (zawartość H2 <0,1 ml/100 g) i filtracja z tkaniny ceramicznej |
| Docelowa porowatość spoiny | porowatość poniżej 1% w testach metoda kulki na płycie głównej |
| Mikrostruktura | Gwarantowana spójna struktura ziaren przy segregacji |
Aplikacje i rozwiązania
-
Przemysł lotniczy i kosmiczny: Tam, gdzie specyfikacje kontrolne (MIL-SPEC) lub AMS wymagają kontroli nad i wtrąceniami.
-
Systemy wysokopróżniowe i ultraczyste: Elementy spawalne sprzętu naukowego, akceleratorów działania i półprzewodników, których odgazowanie lub znaczenie ma znaczenie kluczowe.
-
Konstrukcje krytyczne pod uwagę: Redukcja wtrąceń prawnych, które są określone jako miejsca zarodkowania, skutki kończące się cyklicznie.
-
Zbiorniki elektroniczne i wysokociśnieniowe: Tam, gdzie należy zastosować integralność spoiny przed mikrodefektami w ekstremalnych warunkach pracy.
Często zadawane pytania
- P: W jaki sposób wpływa żelazem (Fe) w kęsie wpływa na końcową spoinę? Odp.: Żelazo tworzywo sztuczne kruche fazy międzymetaliczne (FeAl3) w stopiwie. Fazy te zmniejszają się na pękanie, zmniejszają plastyczność i mogą zostać zauważone jako punkty inicjacji pęknięć korozyjnych i końcowych. Zawsze preferowana jest niższa zawartość Fe.
- P: Jak sprawdzić, czy kęs jest „czysty”? Odp.: Każdy kęs jest pobierany i poddawany przez złącze optyczne spektrometrii emisyjnej (OES) w celu sprawdzania limitów urządzeń. Zastosowane są elementy metalograficzne (mikrotrawienie) w celu sprawdzenia zgodności wtrąceń niemetalicznych i zgodności struktur ziaren.
- P: Czy czystego kęsa czystego żelaza? Odp.: Nie. Jest to drut doskonały, który nadal wymaga wieloetapowego uderzenia (golenie/mycie) w celu zniszczenia smarów procesowych i tlenków powierzchniowych podczas ciągnienia i przenoszenia. procedury są wymagane dla wymaganej jakości.
